کوماتسو D71-24 HST Dozer را راه اندازی کرد.

«مشتریان از ما یک بولدوزر خواستند که بتواند مانند D65 فشار دهد، اما با دقت و تعادل. و رفلکس های D61: به همین دلیل D71 فوق العاده همه کاره طراحی شده است.

“این یک بولدوزر است که می تواند همه کارها را انجام دهد و امکان بهینه سازی ماشین آلات مشتریان و حداکثر استفاده را در محل کار فراهم می کند.”

D71-24 با تقریبا ۱۰۰ سال طراحی، توسعه و تجربه تکنولوژیک کوماتسو، بزرگترین بولدوزر کوماتسو تا به حال HST است. با بینی فوق شیب متمایز، واکنش تیز تیغ، عملکرد سنگین وزن و مصرف سبک، زیبایی شناسی، دید بی نظیری را ارائه می دهد. مجموعه ای از ویژگی های استاندارد ایمنی، راحتی راننده، دوام، خدمات آسان، هزینه های عملیاتی کم و تعهد به آرامش خاطر را با Komatsu Care و Komtrax به ارمغان می آورد.

وزن عملیاتی D71EX-24/PX-24 از ۲۲۶۰۰ تا ۲۴۰۰۰ کیلوگرم با ظرفیت تیغه تا ۵ متر مکعب است. موتور کوماتسو EU Stage V کم مصرف دارای توان خروجی ۱۷۹ کیلووات / ۲۴۰ اسب بخار در ۲۱۰۰ دور در دقیقه است.

D71-24 که در درجه بندی دقیق سرعت بالا و چرت زدن خشن به همان اندازه مهارت دارد، برای ارائه دوام و عملکرد فوق العاده با تیغه قطعات بولدوزر با ظرفیت بالا و مقاوم در برابر سایش طراحی شده است. سیستم زیرسازی لینک موازی بولدوزر (PLUS) دارای بوش های چرخشی است که به حداقل رساندن زمان خرابی تعمیر و نگهداری و هزینه مالکیت کمک می کند.

نسخه‌های EXi و PXi از نسل دوم کنترل ماشین هوشمند (iMC 2.0) بهره می‌برند که به طور مداوم محل کار را اسکن می‌کند و از داده‌ها برای برنامه‌ریزی پاس بعدی استفاده می‌کند. D71-24 افزایش بسیار زیادی در بهره وری و دقت ارائه می دهد، می تواند تقریباً به طور مداوم در حالت های اتوماسیون کار کند، مجهز به کنترل های ارگونومیک تک لمسی است و به هر اپراتور اجازه می دهد مانند یک حرفه ای رانندگی کند.

Benoit Raquet افزود: انواع PXi و EXi، با فناوری iMC 2.0، سیستم‌های کمکی با دسترسی آسان را ارائه می‌کنند که رانندگان می‌خواهند تقریباً ۱۰۰٪ از زمان‌ها برای ارائه دقت و بهره‌وری در یک بسته کامل، صرف نظر از کار، استفاده کنند.

سیستم کنترل هوشمند ماشین یکپارچه کاملاً کارخانه‌ای کوماتسو امروزه بیش از ۲ میلیون ساعت کار مشتری را فقط در اروپا بر روی بولدوزرها حساب می‌کند. به طور کامل توسط شبکه ای از متخصصان راه حل های فناوری توزیع کننده کوماتسو با تجربه و با تجربه پشتیبانی می شود.

کوماتسو بولدوزر D71-24 HST Dozer (ماشین تسطیح خاک کوماتسو نوع ۱) اولین قطعات بولدوزر تولید شده در ژاپن است. این ماشین، در طول جنگ جهانی دوم، با نصب یک تیغه چرت زدن در مقابل یک تراکتور موتور بنزینی که قبلاً توسعه و تولید شده بود، در پاسخ به درخواست دولت برای تولید ماشین‌آلات سنگین زمینی ایجاد شد. در حدود سال ۱۹۴۳، سیستم عامل اصلی تیغه قطعات بولدوزرهای ساخت خارجی، سیستم عامل کابلی بود. اما برای کوماتسو بولدوزر D71-24 HST Dozer، سیستم عامل هیدرولیک انقلابی برای اولین بار در جهان استفاده شد.

بولدوزر به نمایش گذاشته شده در مرکز تکنو کوماتسو در طول جنگ در فیلیپین در خدمت بود. پس از جنگ، یکی که در نتیجه محکومیت ایالات متحده به دریا انداخته شد، بعداً نجات یافت و در مزرعه ای در استرالیا مورد استفاده قرار گرفت. این دستگاه در سال ۱۹۷۹ پیدا شد، ۳۵ سال بعد به کشور خود ژاپن بازگردانده شد و تا به امروز در معرض نمایش است.

در دسامبر ۱۹۴۲، یک سال پس از آغاز جنگ جهانی دوم، نیروی دریایی کوماتسو را مأمور ساخت ماشین‌های خاکی سنگین به منظور ساخت پایگاه‌های هوایی کرد. از آنجایی که مهلت کوتاهی لازم بود، کوماتسو تراکتورهای بنزینی D71-24 HST Dozer موجود را جمع آوری کرد و یک دستگاه هیدرولیک و یک تیغه را به جای ساختن آنها از ابتدا به آنها متصل کرد. این ماشین آلات کوماتسو مدل ۱ کولتیواتور نامیده می شد و منشا بولدوزر ژاپنی بود. ۱۴۸ دستگاه تا پایان جنگ تولید شد.

برخی از قطعات بولدوزرهای تولید شده در طول جنگ به خارج از کشور منتقل شدند، اما اکثر آنها در راه مورد حمله قرار گرفتند و غرق شدند.

در طول جنگ برخی از مدل های D71-24 HST Dozer در فیلیپین کار می کردند. وقتی جنگ تمام شد، آنها توسط ایالات متحده تسخیر شدند و همراه با سایر سلاح ها در دریا دفع شدند. بعداً معلوم شد که یکی از آنها بهبود یافته و در مزرعه ای در سیدنی استرالیا کار می کند. اینD71-24 HST Dozer خاص در سال ۱۹۷۹ به سرزمین مادری خود، ایشیکاوا، ژاپن بازگشت و خبر بزرگی را در رسانه ها ایجاد کرد.

 

ویژگی ها و مزایای کلیدی D71-24 iMC 2.0.

  • جدید – کنترل لایه بالابر
  • با فشار دادن یک دکمه به طور خودکار از زمین موجود پر می شود.
  • زمینی را که ردیابی می کند اندازه گیری می کند و از آن داده ها برای برنامه ریزی مسیر بعدی استفاده می کند.
  • استفاده آسان: ۱ دکمه فشار دهید
  • لایه های یکنواخت
  • به شما امکان می دهد تولید را دو برابر کنید (در مقایسه با مدل بدون iMC)
  • جدید – کنترل شیب فرمان
  • یک دکمه را فشار دهید تا فعال شود.
  • به طور مداوم و خودکار تیغه را کج می کند تا حرکت مستقیم را حفظ کند
  • ورودی اپراتور تا ۸۰٪ کاهش می یابد (در مقایسه با دستگاه بدون کنترل شیب فرمان)
  • سفر مستقیم به معنای برش تمیزتر است
  • جدید – ایجاد سریع سطح
  • با فشار دادن یک دکمه یک سطح طراحی موقت ایجاد می کند.
  • سپس اپراتورها می توانند در حالی که منتظر حالت درجه پایان هستند، با استفاده از حالت های خودکار شروع به برداشتن یا پخش کنند.
  • یک لمس برای ایجاد یک سطح ساده
  • جدید – Multi GNSS
  • iMC 2.0 از چندین سیستم GNSS استفاده می کند: GPS، GLONASS، Galileo، BeiDou، QZSS
  • کاهش خطر سایه های ناشی از انسداد
  • به طور مداوم و دقیق کار کنید
  • جدید – دو آنتن GNSS روی سقف
  • دقت را حتی در هنگام کار در شیب ها حفظ کنید
  • شناسایی و اقدام کنید:
  • لغزش کناری در شیب ها
  • چرخش در شیب ها
  • کنترل چرت زدن فعال
  • شکاف مهارت ها را ببندید. هر کسی می تواند مانند یک حرفه ای کار کند.
  • به طور مداوم بر محل کار نظارت می کند: آنچه در زیر مسیرها و موقعیت تیغه قرار دارد
  • داده ها را ذخیره می کند و پاس بعدی را برنامه ریزی می کند – به طور خودکار.
  • می تواند ۱۰۰٪ مواقع به طور خودکار عمل کند.
  • بهره وری را بیش از ۶۰ درصد افزایش می دهد.
  • زبان ها: x25 زبان اتحادیه اروپا در مانیتور iMC 2.0.
0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.