راهنمای پیوست های بیل مکانیکی

ضمیمه قطعات بیل مکانیکی چیست؟

ملحقات بیل مکانیکی به مالک-اپراتورها کمک می کند تا بیشترین بهره را از سرمایه گذاری خود در ماشین آلات سنگین ببرند، ابزارهای ارزشمندی را برای به حداکثر رساندن بهره وری، به حداقل رساندن تلاش ها و اطمینان از ایمنی کافی در کار فراهم می کنند.

این راهنمای ضمیمه‌های بیل مکانیکی بهترین ابزار کار را پوشش می‌دهد که به صاحبان بیل مکانیکی کمک می‌کند تا بالاترین عملکرد را از ماشین‌های خود داشته باشند. ما همچنین نکاتی را در مورد نحوه انتخاب ضمیمه‌های مناسب برای خط کار خود و جزئیات مراحل تغییر ایمن ابزار کار خود را ارائه می‌دهیم. همچنین خواهید آموخت که چرا ضمیمه های Cat با ارائه یک راه حل کلی سیستم به شما مزیت رقابتی می دهد.

بیل مکانیکی قطعاتی از تجهیزات ساختمانی بسیار متنوع، ناهموار و با کارایی بالا هستند که برای حفاری، ترانشه برداری، درجه بندی، حفاری و موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. اگرچه بیل مکانیکی ها به تنهایی ماشین های چشمگیری هستند، اما نکته کلیدی برای افزایش بهره وری و تطبیق پذیری بیل مکانیکی انتخاب ابزار کار مناسب برای اتصال به بیل مکانیکی شماست.

اپراتورها بسته به ماهیت کاری که انجام می دهند می توانند پیوست های بیل مکانیکی را تعویض کنند. اتصالات بیل مکانیکی از ابزارهای ساده مانند سطل مواد استاندارد گرفته تا ابزارهای تخصصی برای کارهای شنی مانند تخریب، برش یا پودر کردن متغیر است. ملحقات بیل مکانیکی نیز در اندازه‌ها، پیکربندی‌ها و رتبه‌بندی‌های توان مختلفی وجود دارند که به صاحبان تجهیزات اجازه می‌دهند تا ابزار کار را با بیل مکانیکی خود مطابقت دهند تا حداکثر کارایی ممکن را داشته باشند.

 

انواع ملحقات بیل مکانیکی

اگرچه بیل مکانیکی عمدتاً به عنوان ماشین‌های خاک‌برداری استفاده می‌شود، اما به لطف ابزارهای کاری متنوعی که امروزه در دسترس است، می‌توانند کارهای زیادی را در طیف وسیعی از صنایع و تنظیمات انجام دهند. از تخریب گرفته تا برش بتن گرفته تا محوطه سازی تا تاسیسات شهری، بیل مکانیکی می تواند همه این کارها را پس از مجهز شدن به نوع مناسب انجام دهد.

قبل از سرمایه‌گذاری در ابزارهای کاری جدید، پیوست‌های زیر را برای بیل‌های Cat بررسی کنید تا مطمئن شوید که مفیدترین مورد را برای نیازهای خود انتخاب می‌کنید.

 

سطل

سطل به دلیل قابلیت های چند منظوره یکی از بهترین اتصالات برای بیل مکانیکی شماست. با سطل های بیل مکانیکی می توانید وظایف سبک تا شدید زیر را به عهده بگیرید:

زمین را برای فونداسیون ها، استخرهای داخل زمین و سایر تاسیسات حفر کنید.
درجه بندی، تسطیح و پرکردن زمین را انجام دهید.
برس ها و زباله ها را دور بریزید و مواد منظره و پس انداز را حمل کنید.
محل های کار و محل های کاری را با از بین بردن سنگ ها و زباله ها تمیز کنید.
زباله ها و گرفتگی ها را از گودال ها و ترانشه ها بردارید.
کاترپیلار انواع مختلفی از سطل های طراحی شده برای کاربردهای تخصصی را تولید می کند. سطل های بیل مکانیکی به شما کمک می کنند کارهای مختلف را به راحتی انجام دهید.

 

شست

اتصالات انگشت شست قطعات بیل مکانیکی کنترل دقیقی را در هنگام حمل مواد، زباله های سست، سنگ و سایر اقلام حجیم به اپراتورها ارائه می دهد. شست ها یک ضمیمه مخالف هستند که با سطل بیل مکانیکی کار می کنند تا به اپراتورها این امکان را می دهد که مواد کار را بهتر جمع آوری و نگهداری کنند. هنگام کار با موادی که به طور ایمن در یک سطل باز قرار نمی گیرند از انگشت شست استفاده کنید.

همانند سطل های بیل مکانیکی، شست ها در پیکربندی های مختلفی برای کاربردهای خاص طراحی شده اند. شست ها می توانند مکانیکی یا هیدرولیکی باشند. شست های مکانیکی یا اتصال سفت به صورت دستی تنظیم می شوند اما با سایر اتصالات هیدرولیکی سازگار هستند. شست‌های هیدرولیک کنترل و دقت بالایی را ارائه می‌کنند و به اپراتورها اجازه می‌دهند تا مواد با اندازه‌های مختلف را بگیرند و چسبندگی را بر این اساس تنظیم کنند.

جایگزینی برای جابجایی مواد برای اتصال انگشت شست، اتصال گرپل است. چنگک ها به ویژه در کار تخریب، جایی که اپراتورها باید مقادیر زیادی از مواد و زباله را مرتب کنند، مفید هستند. هنگامی که شما نیاز به بارگیری پوشش گیاهی، قلم مو و سایر مواد بعد از پاکسازی و آماده سازی محل دارید، چنگال ها کار را بسیار کارآمدتر می کنند. از چنگال ها در جنگل داری برای جابجایی کنده ها و همچنین در کاربردهای صنعتی برای حمل لوله ها استفاده می شود.

چنگال ها مانند یک فک عمل می کنند، با ساختار اصلی سفت و سخت و دو فک متحرک در دو طرف قاب. خود قاب معمولاً بر روی قطعه دیگری به نام روتاتور نصب می‌شود که به اپراتورها اجازه می‌دهد تا چنگک‌ها را در موقعیت بهینه برای برداشتن مواد کاری بچرخانند.

 

چکش ها

هنگامی که نیاز به شکستن مواد جامد مانند بتن، سنگ یا فولاد دارید، اتصالات چکشی برای بیل مکانیکی مناسب هستند. چکش ها با ایجاد نیروی شکست با ضربه بالا، بسته به ماده ای که با آن کار می کنید و نیازهای تولید شما، در ظرفیت های ضربه در دقیقه متفاوت هستند. چکش های با ظرفیت بالا می توانند ۱۰۰۰ ضربه در دقیقه وارد کنند.

اتصالات چکشی راهی برای شکستن مواد در فضاهای تنگ ارائه می‌کند و در زمانی که نیاز به دسترسی دارید، دقت را ارائه می‌دهد

یک منطقه خاص از یک سازه برای نوسازی یا ارتقاء. آنها همچنین هنگام آماده سازی یک سایت برای ساخت و ساز جدید یا در عملیات معدن و معدن مفید هستند.

متراکم کننده ها

اتصالات متراکم کننده راهی برای ساختن سکوهای محکم برای ساخت و ساز، از جمله راهسازی، سنگرسازی و خاکریزها فراهم می کند. با اتصال کمپکتور، اپراتورها می توانند خاک و سایر مواد سست را به سرعت و کارآمد فشرده کنند.

کمپکتورهای Cat به شکل صفحه ارتعاشی یا درام ارائه می شوند. تراکم‌کننده‌های صفحه ارتعاشی مانند یک مهر بزرگ عمل می‌کنند و ضربات شدیدی را در یک زمان به یک منطقه کاری کوچک وارد می‌کنند. فشرده سازهای درام ارتعاشی مانند یک وردنه روی سطح کار می چرخند. نوع سوم تراکم‌کننده، تراکم‌کننده چرخی است که از وزن دستگاه برای اعمال نیروی رو به پایین استفاده می‌کند که خاک را فشرده می‌کند.

 

قیچی

قیچی ها ضمیمه های پاره کننده و خردکننده با کارایی بالا هستند که در ظرفیت های تخریب استفاده می شوند. با فک های پرقدرت، قیچی می تواند مواد جامد مانند فولاد ساختاری، میلگرد، فلزات قراضه و سایر مصالح ساختمانی را برش دهد. قطعات بیل مکانیکی خود را در هنگام تخریب اولیه یا ثانویه، چه در هنگام تخریب ساختمان، چه در محوطه زباله و یا برای تخریب خودرو یا هواپیما، به قیچی مجهز کنید.

قیچی‌های گربه در طول‌ها و پیکربندی‌های مختلفی وجود دارند که برخی از آنها چرخش ۳۶۰ درجه را برای برش دقیق مواد ارائه می‌دهند.

چند پردازنده

اتصالات چند پردازنده ای به عنوان فک های قدرتمند عمل می کنند که مواد را در حین تخریب برش داده و از هم جدا می کنند. چند پردازنده مجموعه ای از فک های قابل تعویض را ارائه می دهند که تطبیق پذیری فوق العاده ای را ارائه می دهند و قادر به انجام انواع مختلفی از وظایف تخریب هستند.

از چند پردازنده برای برش، برش و پودر کردن استفاده کنید تا یک ابزار کار همه کاره راحت به دست آورید. هنگامی که بیل مکانیکی خود را به یک پردازنده چند پردازنده مجهز می کنید، می توانید عملکرد دستگاه خود را با افزایش کاربرد آن به حداکثر برسانید. نتیجه بهره وری بیشتر، کاهش زمان خرابی و به حداقل رساندن هزینه های عملیاتی است.

 

پودر کننده ها

پودر کننده ها یکی دیگر از ابزارهای تخریب با کارایی بالا برای قطعات بیل مکانیکی شما هستند. این اتصالات مواد تخریب شده را خرد می کنند تا جداسازی آنها از سایر مواد قابل نجات که حفظ یا بازیافت می شوند آسان تر شود.

کاترپیلار دو نوع پودر کننده تولید می کند – یکی برای تخریب اولیه و دیگری برای تخریب ثانویه. برای تخریب اولیه ساختمان ها، پل ها و سایر سازه ها از پودرهای اولیه استفاده کنید. هنگامی که نیاز به جدا کردن مواد قابل استفاده دارید یا هنگام پردازش قطعات تخریب شده قبلی، از پودرهای ثانویه استفاده کنید.

کوپلرها

کوپلرهای یکی از قطعات بیل مکانیکی جابجایی بین ابزار کار را آسان می کند تا در وقت و انرژی شما صرفه جویی شود. اتصال سریع زمان خرابی پرهزینه را کاهش می دهد، تولید را کارآمد می کند و ایمنی محل کار را بهبود می بخشد.

استفاده از کوپلر سریع برای پروژه هایی که اپراتورهای بیل مکانیکی به طور مکرر انواع مختلفی از کارها را انجام می دهند ایده آل است. هنگامی که شما نیاز به برش ساختمان برای تخریب دارید و فونداسیون بتنی آن را چکش می کنید، یک جفت کننده سریع به شما امکان می دهد بین این دو برنامه به طور یکپارچه جابجا شوید.

کوپلرهای سریع دارای ویژگی‌هایی از کوپلینگ مکانیکی ساده و کوپلرهای پین‌گیر گرفته تا کوپلرهای هیدرولیک هستند که درجات مختلفی از سرعت و کارایی را ارائه می‌دهند.

دانستن اینکه کدام پیوست‌ها در دسترس هستند و هر کدام چگونه کار می‌کنند، تنها بخشی از فرآیند تصمیم‌گیری است. به همان اندازه مهم است که اندازه ها و پیکربندی های مختلف موجود را که با مدل دستگاه شما مطابقت دارد در نظر بگیرید.

قبل از اینکه ابزار کار بعدی خود را انتخاب کنید، نکات زیر را برای انتخاب پیوست برای بیل مکانیکی خود مرور کنید.

 

۵ نکته برای انتخاب ملحقات قطعات بیل مکانیکی

 

۱٫ پیکربندی و اندازه مناسب را انتخاب کنید.

یک نوع پیوست می‌تواند در پیکربندی‌ها، اندازه‌ها و رتبه‌بندی‌های ظرفیت مختلف باشد. با انتخاب پیکربندی مناسب، می توانید قابلیت های خود ابزار و همچنین دستگاه را به حداکثر برسانید. به عنوان مثال، تنظیمات خاصی گشتاور را برای افزایش فشار اعمال شده در حین استفاده از ابزار کار، مانند چکش یا متراکم، به حداکثر می‌رسانند. بسته به نوع اتصال، ممکن است در اندازه های مختلفی از جمله عمق، طول و عرض کار نیز وجود داشته باشد. اندازه مناسب پیوست را برای مطابقت با اندازه محل کار و نیازهای حفاری یا برش انتخاب کنید.

 

۲٫ مطابقت قدرت و رتبه بندی جریان هیدرولیک

تطبیق رتبه های هیدرولیک بین پیوست و ماشین شما برای ارائه قدرت عملکرد بالا، بلند کردن، کج کردن و سایر عملکردها ضروری است. ماشین های هیدرولیک به عنوان جریان کم، جریان استاندارد یا جریان بالا رتبه بندی می شوند که ممکن است بین سازنده ها کمی متفاوت باشد.

با بیل‌های مکانیکی، ماشین‌هایی با جریان بالا برای کار با ابزارهای کاری با جریان بالا طراحی شده‌اند که حداکثر فشار بالای ۲۶ گالن در دقیقه و ۳۳۰۰ psi را حفظ می‌کنند. هیدرولیک های با جریان کم و استاندارد ۲۲ گالن در دقیقه یا کمتر عرضه می کنند. در حالی که می‌توانید از پیوست‌های جریان استاندارد در ماشین‌های با جریان بالا استفاده کنید، نمی‌توانید از پیوست‌های جریان بالا در ماشین‌های با جریان استاندارد استفاده کنید.

 

۳٫ یک وزنه ضد وزن را در نظر بگیرید.

یکی از جنبه های ضروری کار بیل مکانیکی که باید در نظر داشت، امکان ناپایداری دستگاه به دلیل قرار گرفتن وزن در یک جهت در حین کار است. ضمیمه‌ها فقط به وزن قسمت جلویی دستگاه می‌افزایند که منجر به خطر بالقوه بی‌ثبات کردن تجهیزات می‌شود.

وزنه های ضد وزنه را می توان به دستگاه اضافه کرد تا با وزنه سنگین جلویی پیکربندی چوب و بازوی دستگاه با یک اتصال سنگین اضافه شده مقابله کند. استفاده از وزنه های تعادل، کارکرد تجهیزات را ایمن تر می کند و همچنین با جلوگیری از کشش و حرکت اضافی که نیاز به جبران دارد، به افزایش عملکرد دستگاه شما کمک می کند.

 

۴٫ از کوپلر سریع استفاده کنید.

هنگام انتخاب پیوست مناسب برای بیل مکانیکی و پروژه های خود، یک پیوست را بر اساس نوع کوپلری که استفاده می کنید انتخاب کنید. کوپلرها برای مشاغل سنگین تولیدی طراحی شده اند که سریع ترین و کارآمدترین راه را برای حفظ عملکرد بالا به طور مداوم می خواهند. هنگامی که نیاز دارید بین اندازه های مختلف سطل حرکت کنید یا کارها را به طور کلی تغییر دهید، کوپلرها به شما کمک می کنند تا سرعت خود را ثابت نگه دارید.

به ویژه کوپلرهای سریع به طور فزاینده ای محبوب می شوند زیرا این اجزای هیدرولیک سریع ترین راه را برای جابجایی بین ابزار کار فراهم می کنند. با استفاده از یک جفت کننده سریع، اپراتورها می توانند بدون نیاز به خروج از دستگاه و تعویض دستی ابزارها یا ایمن کردن آنها با پین، پیوست ها را از کابین تعویض کنند.

 

۵٫ مشاوره تخصصی دریافت کنید.

در نهایت، هنگام انتخاب ملحقات بیل مکانیکی، همیشه بهتر است با یک متخصص تجهیزات مورد اعتماد مشورت کنید. متخصصان تجهیزات می توانند عوامل مختلفی را در مورد نوع بیل مکانیکی شما، نوع کار پروژه ای که در آن درگیر هستید و همچنین سایر ملاحظات مانند اهداف تجاری و بودجه آینده را در نظر بگیرند.

کارشناسان تجهیزات در نمایندگی محلی Cat می‌توانند به شما کمک کنند تا تعیین کنید به کدام نوع یا اندازه اتصال نیاز دارید، آیا باید وزنه تعادل را در نظر بگیرید یا حتی پیکربندی چوب و بوم خود را برای به حداکثر رساندن عملکرد بیل مکانیکی و ابزار کار خود تنظیم کنید.

 

نحوه تغییر پیوست های بیل مکانیکی

هنگام تعویض ضمیمه های بیل مکانیکی، مراحل زیر را دنبال کنید:

اطمینان حاصل کنید که بازوی بیل مکانیکی در جهت پایین است، در حالی که ضمیمه نصب شده روی زمین قرار دارد و رو به مربع رو به دستگاه است.
برای آزاد کردن پیوست فعلی، دکمه اتصال سریع را روی تنظیم آزادسازی تغییر دهید. بازوی بیل مکانیکی را خم کنید و سپس به آرامی آن را روی زمین رها کنید تا اتصال از کوپلر جدا شود.
برای چسباندن ابزار کار جدید، ضمیمه و دستگاه را به صورت مربعی روی هم قرار دهید. بازوی بیل مکانیکی را به سمت ضمیمه پایین بیاورید و بازو را به سمت بالا در راستای گیره پیوست جدید خم کنید. سوئیچ هیدرولیک کوپلر سریع را در موقعیت قفل قرار دهید.
هنگام استفاده از کوپلر دستی، از کابین خارج شده و با دست از طریق پیچ و مهره، اتصال را درگیر کنید.
بررسی کنید که پیوست محکم در جای خود قرار گرفته و به درستی قرار گرفته باشد. ابزار کار را به سمت پایین کج کنید، به آن فشار بیاورید یا آن را روی سطح بکشید تا مطمئن شوید که به درستی درگیر شده است و هیچ حرکتی وجود ندارد.
برای تضمین اینکه ابزار به درستی ایمن شده است، همیشه زمانی را برای بررسی بصری اینکه ابزار متصل شده است اختصاص دهید – حتی زمانی که از یک جفت کننده سریع خودکار استفاده می کنید.

 

چرا پیوست های بیل مکانیکی را انتخاب کنید؟

کاترپیلار تولید کننده پیشرو در جهان در زمینه ماشین آلات سنگین، تجهیزات ساختمانی و اتصالات ابزار کار است. اتصالات بیل مکانیکی Cat مزایای زیر را برای کسب و کار شما ارائه می دهد:

 

طراحی با کارایی بالا:

اتصالات Cat برای مهار نیروی هیدرولیک بیل مکانیکی شما طراحی شده اند و سیستمی با کارایی بالا ارائه می کنند که می تواند سخت ترین کارها را انجام دهد. اتصالات بیل مکانیکی با کارایی بالا قابل اعتماد و مقرون به صرفه هستند و کارایی متناسب با پروژه را به شما می دهند.

ابزار کار تخصصی:

در دسترس بودن گسترده اتصالات Cat برای بیل مکانیکی شما یک راه حل کلی سیستم را در اختیار اپراتورها قرار می دهد. با ابزار کار تخصصی طراحی شده برای حفاری، هر کاری را انجام دهید، از حمل مواد اولیه گرفته تا حفاری دقیق و ترانشه برداری.

افزایش بهره وری و بازگشت سرمایه (ROI):

با استفاده از حداکثر عملکرد دستگاه خود با ابزارهای بهینه برای کار، از مزایای افزایش بهره وری و بازگشت سرمایه بالاتر بهره مند می شوید. با بهترین ضمیمه های بیل مکانیکی برای پروژه، با زمان خرابی کمتر کارآمدتر کار می کنید و حاشیه سود بیشتری را در پروژه های خود ایجاد می کنید.
ماشین آلات بلانچارد را برای پیوست های بیل مکانیکی انتخاب کنید
در روی بهترین ضمیمه های بیل مکانیکی برای ماشین و تجارت خود سرمایه گذاری کنید.  به عنوان یک رهبر قابل اعتماد در تجهیزات سنگین در سراسر کارولینای جنوبی، متعهد به ارائه محصولات با کیفیت بالا همراه با پشتیبانی و تخصص آگاهانه است. موجودی تجهیزات جدید و مستعمل ما، از جمله ملحقات بیل مکانیکی ما را برای فروش مرور کنید.

ماشین آلات راهسازی بیل مکانیکی جدید Cat 320 GX و Cat 323 GX

با بهره گیری از آخرین پیشرفت های فنی، بیل مکانیکی جدید Cat® ۳۲۰ GX و ۳۲۳ GX هزینه های نگهداری و نگهداری پایین، افزایش راندمان سوخت و عملکرد قابل اعتماد را ارائه می دهند.

عملکرد قابل اعتماد با هزینه کمتر از ویژگی های بیل هیدرولیک جدید Cat® ۳۲۰ GX و ۳۲۳ GX است. بیل مکانیکی های جدید دارای کیفیت کلاسیک سری Cat D همراه با ارتقاهای مدرن، مانند سیستم هیدرولیک با کارایی بالا و کنترل های مدرن هستند. در کنار مدل های پیشرفته ۳۲۰ و ۳۲۳ و استاندارد ۳۲۰ GC و ۳۲۳ GC، بیل مکانیکی های جدید GX به پیمانکاران حق انتخاب های بیشتری را برای رفع نیازهای خود می دهند.

مدل‌های جدید GX که برای پاسخگویی به طیف وسیعی از نیازهای مشتری از حداکثر بهره‌وری تا کارکرد کم هزینه در تن طراحی شده‌اند، مصرف سوخت کمتر، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و قیمت اولیه خرید پایین را در مقایسه با مدل‌های Cat GC برای بازپرداخت سریع ارائه می‌کنند. ۳۲۰ GX و ۳۲۳ GX در کاربردهای مشابه تا ۱۵ درصد مصرف سوخت بیشتری نسبت به ۳۲۰D2 GC و ۳۲۰D2 L دارند. یک سوپاپ الکترونیکی کنترل شده دقیقاً نیروی هیدرولیک را در مکان و زمانی که مورد نیاز است هدایت می کند و بهره وری را افزایش می دهد. با حفظ قابلیت اطمینان و دوام مورد انتظار مشتریان از بیل مکانیکی Cat، سری جدید GX قیمت اولیه خرید پایین تری را نسبت به مدل های دیگر اما با ویژگی های پیشرفته تر ارائه می دهد.

انتخاب حالت های Power و Smart به اپراتورها اجازه می دهد مصرف سوخت را مدیریت کنند. حالت Power حداکثر خروجی و بهره وری را تمام وقت فراهم می کند، در حالی که حالت هوشمند به طور خودکار قدرت موتور و هیدرولیک را با شرایط حفاری مطابقت می دهد تا سوخت را بدون تأثیر بر تولید حفظ کند. کنترل خودکار موتور (AEC) سرعت موتور را در زمانی که دستگاه ساکن است کاهش می دهد تا مصرف سوخت را به حداقل برساند.

 

ساده در نگهداری

این مدل‌های بیل مکانیکی جدید از جدیدترین پیشرفت‌های فنی برای کاهش هزینه‌های نگهداری تا ۲۰ درصد در مقایسه با ۳۲۰D2 GC و ۳۲۰D2 L بهره می‌برند. پیشرفت‌های طراحی به طور قابل توجهی فواصل نگهداری را افزایش می‌دهند و دسترسی آسان به فیلترهای یکپارچه را فراهم می‌کنند. فیلترهای هیدرولیک، هوا و سوخت دارای ظرفیت افزایش یافته برای عمر طولانی تر هستند.

فواصل سرویس برای فیلترهای سوخت از ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ ساعت افزایش می یابد، در حالی که فیلتر روغن هیدرولیک جدید عملکرد فیلتراسیون را بهبود می بخشد و فواصل تعویض را از ۲۰۰۰ به ۳۰۰۰ ساعت افزایش می دهد. گرم کردن خودکار گرم شدن هیدرولیک را در دماهای سرد تسریع می کند تا به بهبود عمر قطعات و لوازم یدکی بیل مکانیکی کمک کند.

بیل مکانیکی جدید ۳۲۰ GX و ۳۲۳ GX دارای گریس مهر و موم شده بین پین های مسیر و بوش ها برای ارائه عملکرد قابل اعتماد زیر شاسی هستند. ارائه طرح‌های بادوام و اثبات‌شده در زمینه با نکات J استاندارد، طرح‌ها و ظرفیت‌های متعدد سطل برای رفع نیازهای کاربردی خاص پیمانکاران در دسترس است. مشتریان در مناطق خاصی می توانند سطل ها را به نکات اختیاری Advansys™ مجهز کنند که وضوح را برای مدت طولانی تری حفظ می کنند و می توانند به سرعت با استفاده از یک آچار چوبی تعویض شوند.

 

راندمان عملیاتی و ایمنی

با فشار دادن یک دکمه، بیل مکانیکی جدید ۳۲۰ GX و ۳۲۳ GX راه اندازی می شود. مانیتور جدید لمسی ۲۰۳ میلی متری (۸ اینچی) با وضوح بالا به اپراتورها اجازه می دهد تا به سرعت در اکثر تنظیمات دستگاه، از جمله الگوی جوی استیک و پاسخ، پیمایش کنند. شناسه اپراتور به اپراتورها اجازه می دهد تا حالت قدرت، الگوی جوی استیک و پاسخ جوی استیک را انتخاب کرده و آنها را در هنگام ورود به سیستم برای بازگشت سریع به کار بازیابی کنند.

طراحی کابین GX تلاش اپراتور را کاهش می دهد. با داشتن یک صندلی که برای جا دادن اپراتورها در هر اندازه تنظیم می شود، کنترل های ماشین در جلو قرار گرفته اند تا پیچ و تاب و چرخش را از بین ببرند. کنترل آب و هوای اتوماتیک استاندارد راحتی اپراتور را بهبود می بخشد، در حالی که آب بندی کابین، فشار و فیلتر هوای تازه برای کاهش صدا و بهبود کیفیت کلی هوا کار می کند. شیشه‌های بزرگ و ستون‌های کابین باریک دید را به داخل سنگر افزایش می‌دهند و دوربین دید عقب اختیاری دید را بهبود می‌بخشد. ویژگی های راحتی شامل رادیو یکپارچه، USB داخلی و پورت کمکی برای اتصال و شارژ دستگاه ها و خروجی ۲۴ ولت DC برای شارژ سریع تر است.

استارت دکمه ای بدون کلید بیل مکانیکی GX و کد شناسه اپراتور به جلوگیری از سرقت ماشین کمک می کند. دسترسی سطح زمین به فیلترها، تخلیه‌ها و درگاه‌های نمونه‌گیری روغن برنامه‌ریزی شده، تعمیر و نگهداری روتین را آسان و ایمن می‌سازد. نرده ها، پله های دندانه دار و سطوح ضد لغزش با پیچ های فرورفته، ورود، خروج و بالا رفتن بیل مکانیکی را بدون مشکل می کند. جعبه ابزار/ذخیره، درب سوخت، پرکننده روغن هیدرولیک و محفظه تخلیه سوخت برای امنیت بیشتر قابل قفل شدن هستند.

استاندارد Product Link™ از راه دور کارایی کلی بیل مکانیکی GX را با جمع‌آوری خودکار و دقیق اطلاعات ماشین، از جمله مکان، ساعت، مصرف سوخت، زمان بی‌کاری، هشدارهای تعمیر و نگهداری، کدهای تشخیصی و سلامت دستگاه بهبود می‌بخشد – همه اینها به‌صورت آنلاین از طریق برنامه‌های وب و موبایل قابل مشاهده هستند. دسترسی آنلاین به داده‌های Product Link را فراهم می‌کنند، که به اپراتورها اجازه می‌دهد تصمیمات آگاهانه بگیرند که به افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها، ساده‌سازی تعمیر و نگهداری و بهبود ایمنی و امنیت محل کار کمک می‌کند.

تکامل کامیون راه درازی را پیموده است

ماشین آلات راهسازی کوماتسو

کاهش اثرات زیست‌محیطی چنان نیاز مبرم شرکت‌های معدنی شده است که سازنده تجهیزات ماشین آلات راهسازی کوماتسو در حال سرمایه‌گذاری در تحقیق و توسعه برای جایگزین‌های احتمالی برای موتورهای احتراق داخلی است. منابع انرژی که صرفاً بر پایه تامین برق هستند، مانند کمک چرخ دستی، ذخیره انرژی و سلول‌های سوختی هیدروژن سبز، همگی به عنوان پتانسیل‌هایی در تعقیب حمل و نقل بدون آلایندگی در نظر گرفته می‌شوند.

در همین حال، این شرکت در حال اصلاح طراحی محصولات محرک دیزلی-الکتریکی خود است تا تاکید بسیار بیشتری بر استفاده کارآمد از انرژی الکتریکی تولید شده توسط دیزل، برای هدایت بارهای انگلی مانند خنک کننده داخل هواپیما داشته باشد. افزایش استفاده از انرژی الکتریکی تولید شده گامی حیاتی در جهت کاهش مصرف سوخت دیزل است و همچنین ممکن است کلیدی برای کاهش وابستگی به تمام تولیدات دیزلی باشد. جدیدترین کامیون‌های ماینینگ الکتریکی داش ۵ این شرکت، با ترکیبی از گزینه‌های فناوری موتور Tier4 که اخیراً منتشر شده‌اند، در صنعت معدن استرالیا مورد توجه قرار گرفته‌اند و در نیوزلند مورد توجه قرار گرفته‌اند. بیش از ۱۴۰ کامیون کمپرسی Tier4 Final در سراسر عملیات جهانی فروخته شده است و از زمان عرضه تجاری آنها در سال ۲۰۱۸ تا کنون ۱٫۲ میلیون ساعت کار کرده است.

جیسون آرتور، مدیر محصول ملی کامیون‌های برقی کوماتسو، گفت: «دو الزام ما این است که نیازهای افزایش یافته مسئولیت اجتماعی شرکت را برآورده کنیم و به بهبود کارایی عملیاتی که بر حسب هزینه هر تن اندازه‌گیری می‌شود، ادامه دهیم.»

آقای آرتور یک جانباز ۲۵ ساله در صنعت معدن است. او بیشتر این زمان را صرف حمایت از کامیون‌های محرک الکتریکی با پست‌هایی در ایالات متحده، اندونزی و استرالیا و همچنین استقرار در دو پیمانکار معدنی بزرگ استرالیا کرده است. او گفت: «دو پیشرفت عمده در زندگی کاری من وجود داشته است.

اولین مورد معرفی در اواخر دهه ۱۹۹۰ واحدهای برق AC بدون جاروبک بود که توسط سیستم‌های کنترل پیشرفته که توسط فناوری نیمه‌رساناهای پرسرعت هدایت می‌شدند، امکان‌پذیر شد. تحویل DC قبلی نیاز به تعمیر و نگهداری داشت، ممکن بود در برخی مواقع غیرقابل اعتماد و محدود باشد.

دومین پیشرفت، معرفی سیستم‌های تزریق الکترونیکی فشار بالا و استفاده از فناوری کاهش انتشار مانند استانداردهای موتور Tier4 است که انتشار ذرات معلق و اکسیدهای نیتروژن (NOx) را به میزان ۹۹ درصد نسبت به قبل از بین برده است. -۲۰۰۰ سطح.”

به گفته آقای آرتور، انتشار ذرات معلق و اکسید نیتروژن از یک موتور Tier 1 از قبل از ۱۹۹۸ معادل ۲۵ واحد Tier4 فعلی است. بهبود تصاعدی بوده است. موتورهای Tier4 نسبت به محصول Tier2 که در سال ۲۰۰۴ معرفی شد، ۵ برابر کمتر از میزان انتشار PM و اکسید نیتروژن هستند.

آقای آرتور گفت گام مهم بعدی یافتن جایگزینی برای واحدهای دیزلی به طور کامل خواهد بود. تا آن زمان، پیشرفت های افزایشی ادامه خواهد داشت زیرا تولید کنندگان به بررسی هم افزایی ایجاد شده بین اجزای پردازنده برای ارائه بهبود می پردازند. آقای آرتور گفت که کاهش وابستگی اجزای انگلی به منبع برق اولیه دیزل یک مثال عمده است.

او گفت: «استفاده از سوخت، انتشار گازهای گلخانه‌ای و حتی کاهش سر و صدا همگی افزایش خواهند یافت زیرا مهندسان منابع انرژی جایگزین را در نظر می‌گیرند. “به طور سنتی، تجهیزات جانبی مانند تهویه مطبوع، کمپرسورها و هیدرولیک ها انرژی را مستقیماً از موتور دیزل می گرفتند. فن هایی که برای خنک کردن سیستم محرک الکتریکی مورد نیاز بودند، زمانی مستقیماً به موتور و موتور دیزل متصل می شدند. اکنون آنها از سیستم الکتریکی کار می‌کنند و کنترل هوشمند این امکان را می‌دهد که مصرف برق فقط بر اساس تقاضا انجام شود و نه تمام وقت. صرفه جویی در انرژی قابل توجه است.

«نتیجه کاهش قابل توجهی در دور موتور مورد نیاز و سوختن سوخت است.
ده سال پیش، موتورهای ما برای حداکثر دور موتور ۱۹۰۰ در حالت درایو و ۱۵۰۰ دور در دقیقه در حالت ریتارد رتبه بندی می شدند.

“اکنون داشبورد-۵ واحد ما حداکثر در ۱۸۰۰ دور در دقیقه در درایو، و تنها ۸۰۰ دور در دقیقه در عقب ماندگی.”

مدیریت بار انگلی نه تنها مصرف سوخت را تا پنج درصد کاهش داد، بلکه سطوح سر و صدای کمتر ناشی از RPM کمتر به طور قابل توجهی به کاهش انرژی صوتی کمک کرد.

معادله پیچیده به این معنی است که هر کاهش اولیه ۳ دسی بل در کامیون منجر به نصف شدن سطح قدرت صدا می شود، یعنی صدایی که گوش انسان می تواند بشنود.

 

نیاز آینده

سیستم‌های هیبریدی، کمکی واگن برقی، سیستم‌های ذخیره‌سازی انرژی و هیدروژن همگی جایگزین‌هایی برای مدل فعلی دیزل-الکتریکی هستند. آقای آرتور گفت: “در آینده بعید است که یک منبع انرژی وجود داشته باشد.” “مشتریان ما نیازهای فردی خواهند داشت. مهم این است که تلاش کنیم و ناشناس باقی بمانیم و به تمام نیازهای مشتری خدمات رسانی کنیم.”

مشتریان ماشین آلات راهسازی کوماتسو در کانادا و فنلاند به زودی با کامیون کمپرسی ۸۳۰E-5 که اخیراً راه اندازی شده است، عملیات کمکی فعال ترولی را آغاز خواهند کرد. سیستم واگن برقی عملاً یک منبع تغذیه خارجی است، معمولاً منبع برق بالای سر، که کامیون کمپرسی به طور لحظه ای مانند ملب به آن متصل می شود.

تراموای ما معرفی آن با کمک یارانه های خارجی از سوی دولت هایی که مشتاق به پیشروی فرصت های سبز و مهار تولید برق سبز مقرون به صرفه هستند، کمک شده است.

آقای آرتور گفت: “این برای جاده های حمل و نقل دائمی مناسب است و هزینه تامین برق در مقایسه با هزینه های سوخت دیزل نسبتاً ارزان است.”

ظهور فن آوری باتری های جدید مانند لیتیوم فرصتی را برای ذخیره سازی انرژی روی برد ارائه کرده است. فن‌آوری باتری‌های قبلی، مانند باتری‌های سدیمی، به دلیل چگالی توانشان به دلیل اندازه آنها محدود شده بود و در اتصال آنها به دستگاه بسیار سخت بود.

به گفته آقای آرتور، یک سیستم هیبریدی که در آن کامیون بین انرژی دیزل و باتری سوئیچ می کند یا از هر دو استفاده می کند، یک گزینه ممکن است اما به طور کامل انتشار کربن Scope 1 را حذف نمی کند.

استفاده از یک برنامه فقط باتری تا حد زیادی به توسعه یک سیستم شارژ مجدد بستگی دارد که نیازهای برنامه های معدنی فردی را برآورده می کند. تجدید انرژی در یک زمان تجاری قابل دوام یک چالش بزرگ خواهد بود. این موضوع باعث می‌شود که استفاده از ماشین‌آلات غیرقابل قبول باشد، وقتی که هزینه هر تن، به درستی، هنوز یک عامل اصلی برای سرمایه‌گذاری در کامیون‌های بزرگ معدن است. یک راه حل انرژی که برای کاربرد مشتری مناسب باشد و همچنان انعطاف پذیری عملیاتی خاصی را ارائه دهد، باید پیدا شود.

به گفته آقای آرتور، اتخاذ یک کاربرد میکرو هیبریدی ممکن است منجر به کاهش ظرفیت مکعب موتور دیزلی کامیون شود. پذیرش آن به ذخیره باتری کافی در کشتی و برآورده شدن الزامات پیچیده سیستم خنک کننده بستگی داشت.

شارژ مجدد در حین کار به یک سیستم کنترلی نیاز دارد که در آن انرژی الکتریکی تولید شده در اثر عقب ماندگی ترمز، برای استفاده مجدد به عنوان انرژی به باتری های سوار برگردانده می شود. سیستم شارژ نیاز به خنک کننده را افزایش می دهد.

آقای آرتور گفت که هیدروژن بدون انتشار همچنان توسط بسیاری از اپراتورها به عنوان منبع سوخت آینده در نظر گرفته می شود. چالش های ذخیره سازی داخلی، زنجیره تامین و تحویل زیرساخت وجود دارد. اما یک نکته مثبت اساسی در بازار وجود دارد که این منبع انرژی انعطاف‌پذیری مورد نظر استخراج‌کنندگان را فراهم می‌کند و این تصمیم وجود دارد که به عنوان یک انرژی جایگزین برای کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای مورد استفاده قرار گیرد.

 

امروزه

کامیون‌های خودمختار که بیش از ۱۰ سال پیش توسط ماشین آلات راهسازی کوماتسو در استرالیا راه‌اندازی شدند، بهبود عملیاتی و کارایی هزینه را افزایش می‌دهند.

به گفته آقای آرتور، کامیون‌های کوماتسو خودران بیش از ۳ میلیارد تن مواد را در سراسر جهان حمل کرده‌اند و بازدهی تا ۱۰ درصد را نشان داده‌اند.

ماشین آلات راهسازی کوماتسو همچنین GPS با دقت بالا و راه‌حل‌های فناوری جمع‌آوری داده‌های دارایی را ارائه می‌کند که مکمل محصولات مستقل آن‌ها است. آنها به استخراج کنندگان در بررسی حفاری، مدل های حفاری و حمل و نقل مستقل کمک می کنند تا نرخ استخراج را به حداکثر برسانند و جابجایی مواد زائد را به حداقل برسانند.

نکاتی درباره ی خرید برند کاترپیلار

به عنوان فروشنده مجاز caterpillar برای منطقه، مجموعه ای انحصاری از تجهیزات ساخت و ساز جدید را برای فروش در نیوجرسی، پنسیلوانیا شرقی، شمال دلاور و استاتن آیلند ارائه می دهد.

ما فهرستی جامع از قطعات و لوازم یدکی کاترپیلار ماشین‌آلات و تجهیزات سنگین جدید ارائه می‌کنیم که می‌توانند سخت‌ترین کاربردهای صنعتی را انجام دهند و در عین حال اوج عملکرد را حفظ کنند که باعث می‌شود Caterpillarیک رهبر مشهور در صنعت تجهیزات ساختمانی باشد. ما تجهیزات ساخت و ساز مینی و سبک و همچنین تجهیزات در اندازه های بزرگتر را ارائه می دهیم. ناوگان تجهیزات جدید caterpillar برای فروش ما شامل موارد زیر است:

  • متراکم کننده ها
  • بکهو لودر
  • بولدوزرها
  • کاوشگران
  • لودرهای چرخ
  • فرمان اسکید

صرف نظر از نیازهای منحصر به فرد شما، کارشناسان ما مجهز هستند تا به شما کمک کنند ماشین های مورد نیاز خود را پیدا کنید تا از یک کار با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنید. برای دریافت لیست جامعی از تجهیزات جدید موجود، دسته بندی محصولات ما را در زیر مرور کنید، و برای اطلاعات بیشتر یا سوالاتی در مورد هر یک از محصولات ما با ما تماس بگیرید.

امروز با ما تماس بگیرید

ما به نیازهای صنایع اعم از ساخت و ساز سنگین و پیمانکاری عمومی گرفته تا محوطه سازی، تعمیر و نگهداری جاده ها و بسیاری دیگر پاسخ می دهیم. ما منبع محلی انحصاری برای تجهیزات جدید Caterpillar برای فروش برای NJ، PA و DE هستیم. چه به تجهیزات ساخت و ساز کوچک یا یک مدل با اندازه کامل، یک متراکم کننده خاک ارتعاشی مولد و قابل اعتماد، یک بولدوزر چرخی ناهموار و قدرتمند یا هر قطعه دیگری از تجهیزات نیاز داشته باشید، آنچه را که به دنبال آن هستید در موجودی گسترده ما خواهید یافت.

 

مزایای تجهیزات قطعات و لوازم یدکی کاترپیلار

ما مجموعه‌ای از ماشین‌های Cat مستعمل و بازسازی‌شده را ارائه می‌کنیم که به دلیل مسافت کم، دوام و ایمنی شناخته شده‌اند، اما اگر در کسب‌وکار شما مقداری پول اضافی پس‌انداز شده است، چیزی مانند خرید تجهیزات قطعات و لوازم یدکی کاترپیلار کاملاً جدید برای افزودن به ناوگان ماشین‌آلات شما نیست. هنگام خرید تجهیزات ساخت و ساز جدید از Foley, Inc.، می توانید از مزایایی مانند:

دسترسی به آخرین فن آوری: خرید تجهیزات جدید تضمین می کند که شما در مورد آخرین فناوری محصول به روز هستید. این کار نه تنها کارکرد ماشین‌های شما را راحت‌تر و روان‌تر می‌کند، بلکه می‌تواند بهره‌وری و کارایی را نیز افزایش دهد.
ایمنی بالا: ایمنی اولویت اصلی هر قطعه از تجهیزات ساختمانی است. در حالی که موجودی مورد استفاده ما به طور کامل برای تصویب استانداردهای ایمنی دقیق آزمایش شده است، فناوری به روز شده در تجهیزات جدید می تواند به شما و کارمندان شما اطمینان دهد که لازم نیست در سال های آینده نگران ایمنی ماشین های خود باشید.
بهبود روحیه کارکنان: خرید ماشین آلات جدید می تواند نشانه ای برای کارکنان شما باشد که به ایمنی و راحتی آنها اهمیت می دهید، که می تواند روحیه کارکنان را تقویت کند و بهره وری کارگران را افزایش دهد.

وقتی صحبت از طراحی و ساخت تجهیزات سنگین می شود، کاترپیلار استانداردهایی را برای این صنعت تعیین می کند. انتخاب ما از تجهیزات ساخت و ساز caterpillar برای فروش در NJ، PA و DE شامل بیش از ۳۰۰ مدل مختلف از ماشین آلات است که می توانند به افزایش بهره وری کسب و کار شما کمک کنند و در عین حال زمان خرابی و هزینه های عملیاتی را کاهش دهند. ما به عنوان فروشنده محلی شما، دسترسی مستقیم به طیف کاملی از راه حل ها را که با بالاترین سطح دانش محصول، خدمات مشتری و پشتیبانی فنی پشتیبانی می شود، فراهم می کنیم.

هنگام خرید تجهیزات caterpillar از مزایای زیر بهره مند می شوید:

فناوری پیشرفته ای که کارکرد و نگهداری ماشین آلات را ایمن تر و آسان تر می کند
توانایی نظارت از راه دور تجهیزات و جمع آوری اطلاعات ضروری برای به حداکثر رساندن کارایی
کابین های راحت و کنترل های ارگونومیک که باعث کاهش خستگی اپراتور و افزایش بهره وری می شود
سازگاری با مجموعه گسترده ای از ابزار کار و پیوست برای تطبیق پذیری مطلوب
تعمیر و نگهداری آسان و نقاط خدمات در دسترس برای از بین بردن خرابی های پرهزینه
موتورهای سازگار با محیط زیست که قدرت مقاومت در برابر سخت ترین برنامه ها را ارائه می دهند
پشتیبانی از نمایندگی خدمات کامل شامل قطعات، خدمات و قراردادهای تعمیر و نگهداری
تجهیزات جدید کاترپیلار برای فروش در نیوجرسی، پنسیلوانیا شرقی، دلاور شمالی و استاتن آیلند

تجهیزات caterpillar ما می تواند یک مکمل عالی برای هر محل کار باشد. صنایع در سراسر منطقه خدمات ما بیش از ۶۰ سال است که برای محصولاتی که الزامات کاربردهای متعدد را برآورده می کنند، اعتماد کرده اند. برخی از صنایع متعددی که ما به آنها خدمت می کنیم عبارتند از:

  • ساخت و ساز سنگین
  • سنگفرش و راهسازی
  • ایالت و حکومت محلی
  • معدن
  • محوطه سازی
  • نفت و گاز

مهم نیست که چه خط کاری دارید، ما لذت بردن از اضافه شدن جدید به ناوگان خود را تا حد امکان برای شما آسان می کنیم. گزینه های تامین مالی ما و قراردادهای اجاره به مالک، محصولات جدید Cat ما را به یک انتخاب اقتصادی برای مشاغل در هر اندازه و بودجه تبدیل می کند. تیم ما از کارشناسان خدمات واجد شرایط اینجا هستند تا اطمینان حاصل کنند که دستگاه های شما در طول عمر مورد انتظار خود در اوج عملکرد خود هستند.

به عنوان تنها فروشنده مجاز Cat در نیوجرسی، پنسیلوانیا شرقی، شمال دلاور و استاتن آیلند، نیویورک، می‌توانیم خدمات خود را مطابق با نیازهای منطقه انجام دهیم. ما نمایندگی‌ها و مکان‌های خدمات را در سرتاسر منطقه خدمات خود داریم، که به شما امکان می‌دهد تجهیزات خود را از یک مکان نزدیک و راحت تحویل بگیرید.

 

کوماتسو D71-24 HST Dozer را راه اندازی کرد.

«مشتریان از ما یک بولدوزر خواستند که بتواند مانند D65 فشار دهد، اما با دقت و تعادل. و رفلکس های D61: به همین دلیل D71 فوق العاده همه کاره طراحی شده است.

“این یک بولدوزر است که می تواند همه کارها را انجام دهد و امکان بهینه سازی ماشین آلات مشتریان و حداکثر استفاده را در محل کار فراهم می کند.”

D71-24 با تقریبا ۱۰۰ سال طراحی، توسعه و تجربه تکنولوژیک کوماتسو، بزرگترین بولدوزر کوماتسو تا به حال HST است. با بینی فوق شیب متمایز، واکنش تیز تیغ، عملکرد سنگین وزن و مصرف سبک، زیبایی شناسی، دید بی نظیری را ارائه می دهد. مجموعه ای از ویژگی های استاندارد ایمنی، راحتی راننده، دوام، خدمات آسان، هزینه های عملیاتی کم و تعهد به آرامش خاطر را با Komatsu Care و Komtrax به ارمغان می آورد.

وزن عملیاتی D71EX-24/PX-24 از ۲۲۶۰۰ تا ۲۴۰۰۰ کیلوگرم با ظرفیت تیغه تا ۵ متر مکعب است. موتور کوماتسو EU Stage V کم مصرف دارای توان خروجی ۱۷۹ کیلووات / ۲۴۰ اسب بخار در ۲۱۰۰ دور در دقیقه است.

D71-24 که در درجه بندی دقیق سرعت بالا و چرت زدن خشن به همان اندازه مهارت دارد، برای ارائه دوام و عملکرد فوق العاده با تیغه قطعات بولدوزر با ظرفیت بالا و مقاوم در برابر سایش طراحی شده است. سیستم زیرسازی لینک موازی بولدوزر (PLUS) دارای بوش های چرخشی است که به حداقل رساندن زمان خرابی تعمیر و نگهداری و هزینه مالکیت کمک می کند.

نسخه‌های EXi و PXi از نسل دوم کنترل ماشین هوشمند (iMC 2.0) بهره می‌برند که به طور مداوم محل کار را اسکن می‌کند و از داده‌ها برای برنامه‌ریزی پاس بعدی استفاده می‌کند. D71-24 افزایش بسیار زیادی در بهره وری و دقت ارائه می دهد، می تواند تقریباً به طور مداوم در حالت های اتوماسیون کار کند، مجهز به کنترل های ارگونومیک تک لمسی است و به هر اپراتور اجازه می دهد مانند یک حرفه ای رانندگی کند.

Benoit Raquet افزود: انواع PXi و EXi، با فناوری iMC 2.0، سیستم‌های کمکی با دسترسی آسان را ارائه می‌کنند که رانندگان می‌خواهند تقریباً ۱۰۰٪ از زمان‌ها برای ارائه دقت و بهره‌وری در یک بسته کامل، صرف نظر از کار، استفاده کنند.

سیستم کنترل هوشمند ماشین یکپارچه کاملاً کارخانه‌ای کوماتسو امروزه بیش از ۲ میلیون ساعت کار مشتری را فقط در اروپا بر روی بولدوزرها حساب می‌کند. به طور کامل توسط شبکه ای از متخصصان راه حل های فناوری توزیع کننده کوماتسو با تجربه و با تجربه پشتیبانی می شود.

کوماتسو بولدوزر D71-24 HST Dozer (ماشین تسطیح خاک کوماتسو نوع ۱) اولین قطعات بولدوزر تولید شده در ژاپن است. این ماشین، در طول جنگ جهانی دوم، با نصب یک تیغه چرت زدن در مقابل یک تراکتور موتور بنزینی که قبلاً توسعه و تولید شده بود، در پاسخ به درخواست دولت برای تولید ماشین‌آلات سنگین زمینی ایجاد شد. در حدود سال ۱۹۴۳، سیستم عامل اصلی تیغه قطعات بولدوزرهای ساخت خارجی، سیستم عامل کابلی بود. اما برای کوماتسو بولدوزر D71-24 HST Dozer، سیستم عامل هیدرولیک انقلابی برای اولین بار در جهان استفاده شد.

بولدوزر به نمایش گذاشته شده در مرکز تکنو کوماتسو در طول جنگ در فیلیپین در خدمت بود. پس از جنگ، یکی که در نتیجه محکومیت ایالات متحده به دریا انداخته شد، بعداً نجات یافت و در مزرعه ای در استرالیا مورد استفاده قرار گرفت. این دستگاه در سال ۱۹۷۹ پیدا شد، ۳۵ سال بعد به کشور خود ژاپن بازگردانده شد و تا به امروز در معرض نمایش است.

در دسامبر ۱۹۴۲، یک سال پس از آغاز جنگ جهانی دوم، نیروی دریایی کوماتسو را مأمور ساخت ماشین‌های خاکی سنگین به منظور ساخت پایگاه‌های هوایی کرد. از آنجایی که مهلت کوتاهی لازم بود، کوماتسو تراکتورهای بنزینی D71-24 HST Dozer موجود را جمع آوری کرد و یک دستگاه هیدرولیک و یک تیغه را به جای ساختن آنها از ابتدا به آنها متصل کرد. این ماشین آلات کوماتسو مدل ۱ کولتیواتور نامیده می شد و منشا بولدوزر ژاپنی بود. ۱۴۸ دستگاه تا پایان جنگ تولید شد.

برخی از قطعات بولدوزرهای تولید شده در طول جنگ به خارج از کشور منتقل شدند، اما اکثر آنها در راه مورد حمله قرار گرفتند و غرق شدند.

در طول جنگ برخی از مدل های D71-24 HST Dozer در فیلیپین کار می کردند. وقتی جنگ تمام شد، آنها توسط ایالات متحده تسخیر شدند و همراه با سایر سلاح ها در دریا دفع شدند. بعداً معلوم شد که یکی از آنها بهبود یافته و در مزرعه ای در سیدنی استرالیا کار می کند. اینD71-24 HST Dozer خاص در سال ۱۹۷۹ به سرزمین مادری خود، ایشیکاوا، ژاپن بازگشت و خبر بزرگی را در رسانه ها ایجاد کرد.

 

ویژگی ها و مزایای کلیدی D71-24 iMC 2.0.

  • جدید – کنترل لایه بالابر
  • با فشار دادن یک دکمه به طور خودکار از زمین موجود پر می شود.
  • زمینی را که ردیابی می کند اندازه گیری می کند و از آن داده ها برای برنامه ریزی مسیر بعدی استفاده می کند.
  • استفاده آسان: ۱ دکمه فشار دهید
  • لایه های یکنواخت
  • به شما امکان می دهد تولید را دو برابر کنید (در مقایسه با مدل بدون iMC)
  • جدید – کنترل شیب فرمان
  • یک دکمه را فشار دهید تا فعال شود.
  • به طور مداوم و خودکار تیغه را کج می کند تا حرکت مستقیم را حفظ کند
  • ورودی اپراتور تا ۸۰٪ کاهش می یابد (در مقایسه با دستگاه بدون کنترل شیب فرمان)
  • سفر مستقیم به معنای برش تمیزتر است
  • جدید – ایجاد سریع سطح
  • با فشار دادن یک دکمه یک سطح طراحی موقت ایجاد می کند.
  • سپس اپراتورها می توانند در حالی که منتظر حالت درجه پایان هستند، با استفاده از حالت های خودکار شروع به برداشتن یا پخش کنند.
  • یک لمس برای ایجاد یک سطح ساده
  • جدید – Multi GNSS
  • iMC 2.0 از چندین سیستم GNSS استفاده می کند: GPS، GLONASS، Galileo، BeiDou، QZSS
  • کاهش خطر سایه های ناشی از انسداد
  • به طور مداوم و دقیق کار کنید
  • جدید – دو آنتن GNSS روی سقف
  • دقت را حتی در هنگام کار در شیب ها حفظ کنید
  • شناسایی و اقدام کنید:
  • لغزش کناری در شیب ها
  • چرخش در شیب ها
  • کنترل چرت زدن فعال
  • شکاف مهارت ها را ببندید. هر کسی می تواند مانند یک حرفه ای کار کند.
  • به طور مداوم بر محل کار نظارت می کند: آنچه در زیر مسیرها و موقعیت تیغه قرار دارد
  • داده ها را ذخیره می کند و پاس بعدی را برنامه ریزی می کند – به طور خودکار.
  • می تواند ۱۰۰٪ مواقع به طور خودکار عمل کند.
  • بهره وری را بیش از ۶۰ درصد افزایش می دهد.
  • زبان ها: x25 زبان اتحادیه اروپا در مانیتور iMC 2.0.

تبدیل شدن به یک اپراتور موتور گریدر

می توان آن ها را به نوعی قهرمان گمنام در صنعت سنگفرش و راه سازی در نظر گرفت—آنها با سرعت بسیار بالایی در زمانی که به درجه می رسند و به سرعت در جاده ها پیش می روند، ارائه می دهند.

 

بسیاری از متخصصان ساخت و ساز لوازم موتور گریدرها را از جمله تجهیزات چالش برانگیزتر برای کار می دانند.

 

در واقع، آنها می توانند باشند؛ گریدرهای موتور از ۸ تا ۱۲ اهرم دارند و اپراتورها باید یک درجه نهایی را انجام دهند، گاهی اوقات تا نزدیک به صدها.

 

مطمئناً GPS کارکرد و کنترل لوازم موتور گریدر و موتور گریدها را بسیار آسان‌تر از گذشته کرده است. یک اپراتور خوب با کمک GPS می تواند یک اپراتور عالی باشد. با این حال، اگر فردی بخواهد به یک اپراتور موتورگرید حرفه ای تبدیل شود یا هر قطعه ای از تجهیزات سنگین را برای آن موضوع کنترل کند، تمرین و آموزش هنوز بسیار ارزشمند است.

 

در حالی که واقعاً «رانندگی» موتور و لوازم موتور گریدر، حتی با GPS، نسبتاً آسان است، تنظیم کنترل‌ها، مانند زاویه و ارتفاع تیغه، به مهارت نیاز دارد، به‌ویژه زمانی که تلاش می‌کنید تا به این درجه دقیق درجه‌بندی کنید – و همه تجهیزات. از جمله موتورگریدها، ویژگی‌های خود را دارند که برای عادت کردن و تسلط به آن‌ها به تجربه نیاز دارند.

 

توانایی کار کردن برای اندازه گیری های دقیق بخشی جدایی ناپذیر از کار یک اپراتور است. اپراتورهای موتورگرید (و بولدوزر) مجموعه ای از برنامه ها دارند که باید در آن کار کنند. به عنوان مثال، اگر یک مصوبه حاوی استانداردهایی باشد که مانع انسداد مسیرهای زهکشی طبیعی و ممنوعیت ساخت جاده‌های جدید در شیب‌های بیشتر از ۳۰ درصد باشد، در آن صورت حتی به یک صدم هم نمی‌توان از درجه‌بندی خارج شد.

 

به زبان ساده، برای کارکردن تجهیزات سنگین مانند یک موتورگراد و ارائه نتایج به مشخصات دقیق، نیاز به آموزش و تجربه خوب در پشت کنترل‌ها دارد. نشستن در یک کلاس برای یک یا دو هفته “یادگیری” در مورد عملکرد بسیار متفاوت از یک ساعت یا دو ساعت پشت سر گذاشتن کنترل ها است – این تفاوت بین خانواده و خانواده است.

 

با تمرین و آموزش عملی، اپراتورها می‌توانند بر کنترل‌های موتورسازان مسلط شوند و در نتیجه، شغل خود را ارتقا دهند و تقریباً با هر پیمانکاری در صنعت ساخت‌وساز، تقاضای بالایی برای خود داشته باشند.

از زیرانداز غافل نشوید

مشکل شماره یک تعمیر و نگهداری قطعات و لوازم زیربندی بولدوزر، آسیب به زیرشاخه به دلیل تعداد زیاد قطعات نسبتاً گران قیمت درگیر، و همچنین استفاده زیاد در هر بار حرکت بولدوزر است.

در حالی که زیر شاخه خزنده معمولاً ۲۰ درصد از قیمت خرید قطعات و لوازم زیربندی بولدوزر را به خود اختصاص می دهد، ۵۰ درصد (یا بیشتر) از زبانه تعمیر مادام العمر خود را به خود اختصاص می دهد زیرا زیرشاخه بیش از هر قطعه دیگری از نیرو، لغزش و ساییدگی متحمل می شود.

این پول زیادی است که به یک جزء گره خورده است.

با چنین هزینه‌های بالقوه زیادی برای تعمیر، نگه‌داشتن زیرانداز در شرایط کاری خوب می‌تواند هزینه‌های تعمیر را به میزان قابل توجهی به حداقل برساند و هزینه‌های عملیاتی هر ساعت را کاهش دهد. اما، وقتی در روزهای ۱۰ ساعته، چرخه‌های کاری بالا و زمین‌های غیرقابل بخشش محاسبه می‌کنید، حفظ زمان کار دشوارتر می‌شود.

چند نکته سریع برای مدیریت صحیح زیرانداز:

عرض کفش آهنگ مهم است. از باریک ترین عرض کفش ممکن برای تامین و حفظ شناور کافی استفاده کنید. عرض کفش نامناسب ممکن است بار روی کفش های پیست را افزایش دهد که می تواند به معنای خم شدن یا ترک خوردن کفش یا شل شدن سخت افزار مسیر باشد. افزایش عرض کفش باعث نفوذ بیشتر در مواد زیر پا نمی شود، بنابراین تولید تحت تأثیر قرار نمی گیرد.
تنش را دنبال کنید. نظارت بر تنش مسیر در شرایط کاری واقعی ضروری است. آهنگ های خیلی سفت سایش بوش را تسریع می کنند. و مسیرهای خیلی شل می‌توانند بی‌ثباتی ایجاد کنند یا حتی باعث خارج شدن مسیرها از ریل شوند. برای بازرسی مسیر و مراحل کشش به دفترچه راهنمای اپراتور مراجعه کنید.
یک اونس پیشگیری ارزش یک پوند درمان را دارد. یک بازرسی کامل زیرانداز باید روزانه بر اساس توصیه‌ها و دستورالعمل‌های دستی مالک انجام شود. زیرشاخه را از نظر سایش بیش از حد یا ناهموار و همچنین قطعات آسیب دیده یا از دست رفته بررسی کنید. برای به حداقل رساندن سایش یا آسیب بیشتر، هر مشکلی باید فورا برطرف شود. بازرسی‌های منظم زیرانداز به شما کمک می‌کند تا تصمیمات آگاهانه‌ای برای به حداکثر رساندن عمر سایش بگیرید و در نهایت کمترین هزینه را برای خرید به همراه داشته باشید.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد نحوه مدیریت بهتر زیرانداز خود، توزیع کننده کوماتسو محلی خود را بیابید.

کامیون‌های عظیم حمل و نقل معدن کوماتسو

این کامیون عظیم است. این خانه بزرگتر از یک خانه ۲ طبقه ۳۰۰۰ فوت مربعی است. اینگونه است که جیم ماتیس، مدیر کل عملیات تولیدی Peoria، بزرگترین کامیون‌های حمل و نقل معدنی را که در تاسیسات Komatsu America Corp در پیوریا، ایلینویز تولید می‌شوند، توصیف کرد.

این کمپرسی های برقی با سایز فوق العاده برای کاربردهای معدنی در مقیاس بزرگ استفاده می شود. آنها در شش اندازه، از ظرفیت حمل ۲۰۰ تا ۴۰۰ تن عرضه می شوند. فقط چقدر بزرگ هستند؟ ۹۸۰E-4، بزرگترین این دسته، تقریباً ۲۶ فوت قد دارد و دارای لاستیک هایی با وزن بیش از ۱۰۰۰ پوند است.

 

ساخت مدرن

بخش معدن یک مرکز دارای گواهی ISO 9001 است که تا حدودی به انتظار شرکت های مدرن تبدیل شده است. چیزی که این عملیات را منحصر به فرد می کند این است که کل عملیات تجاری دارای گواهی ISO است.

ماتیس گفت: «این معمول نیست. “در واقع بسیار چشمگیر است که کل تجارت به این دستورالعمل های دقیق پایبند باشد.”

خانواده استانداردهای ISO 9000 راهنمایی و ابزارهایی را برای شرکت هایی ارائه می دهد که می خواهند اطمینان حاصل کنند که محصولات و خدمات آنها نیازهای مشتری را برآورده می کنند و در عین حال کیفیت را به طور مداوم بهبود می بخشند.

ماتیس گفت: «این قوی‌ترین کنترلی است که وجود دارد. “مشتریان آن را مطالبه می کنند و نمی خواهند شرکتی پیشنهاد دهد که تایید نشده است.”

 

بهره وری و تولید

تاسیسات در Peoria یکی از کارخانه‌های مادر کوماتسو است، مکانی که توسط سازمان به دلیل قابلیت‌های توسعه آن شناخته شده است و به عنوان یکی از مشارکت‌کنندگان کلیدی در تولید جهانی قرار دارد.

Peoria برای حمایت از نقش خود به عنوان یک نیروگاه تولیدی، یک انبار قطعات یدکی جدید در سال ۲۰۱۴ ایجاد کرد که قادر بود بیش از ۳۰۰۰ قطعه را در خود جای دهد تا به مشتریان خود خدمات بهتری ارائه دهد و با کاهش چالش های لجستیکی، جریان کاری کارآمدتری ایجاد کند.

وقتی نوبت به فرآیند تولید می‌رسد، ماتیس نوآوری‌ای را که کارخانه چند سال پیش معرفی کرد به اشتراک گذاشت: یک خط مونتاژ متحرک با یک سیستم انتقال انعطاف‌پذیر که از هوا برای به حرکت درآوردن قطعات ماشین‌آلات استفاده می‌کند.

قبلاً این مرکز از فرآیند مونتاژ غرفه استفاده می کرد. آنها به سادگی چهارچوب را پارک کرده و کامیون را طی سه هفته آینده تمام می کنند. ماتیس توضیح داد که سیستم هوا مانند یک میز هاکی روی هوا است که وارونه شده است. سوراخ‌های هوا به آن‌ها اجازه می‌دهد تا ۴۰ تا ۵۰ تن کامیون را به راحتی در امتداد خط بچرخانند و فرآیند تولید را بسیار کارآمدتر می‌کنند.

 

تکامل تولید در Peoria

مردم بیشترین نقش را در ساخت این ماشین ها دارند.

ماتیس گفت: «این یک صنعتگر واقعی است که قاب کامیون را می‌سازد. “مردم ما از با استعدادترین افراد در این صنعت هستند.”

وقتی تاریخ Peoria را در نظر می گیرید، جای تعجب نیست که این نیروی کار بسیار ماهر است.

ماتیس گفت: “ساختن چیزها دلیل وجود Peoria برای چندین دهه بود.”

این شهر که در رودخانه ایلینویز قرار دارد، زمانی که حمل و نقل دریایی راه اصلی جابجایی کالا بود، مقصدی برای انواع واردات و نقطه ضروری صادرات بود. با وجود غلات فراوان در غرب میانه، ویسکی و آبجو دو مورد از اولین صادرات بودند.

ماتیس گفت: “کارخانه های تقطیر به جوشکاران با استعدادی نیاز داشتند که بتوانند با کیفیت بالا تولید کنند.” با گذشت زمان، کالاهای تولید شده در اینجا تغییر کرده اند، اما نیروی کار فوق العاده ماهر باقی مانده است. ما آن را به عنوان نقطه قوت واقعی جامعه می بینیم و Peoria را برای کوماتسو مناسب می کند.

 

توسعه نیروی کار

بخش معدن در Peoria حدود ۸۰۰ نفر را استخدام می کند و این مرکز در جستجوی نیروهای جدید که در کار ماهر، به ویژه جوشکاران و برق مونتاژ، سرآمد هستند، بسیار فعال است.

برای کمک به هجوم استعدادهای تازه، مدل کسب و کار جدید آموزش افراد در جامعه و تضمین شغل آنها پس از تکمیل است.

ماتیس گفت: “کارکنان با ارزش ترین دارایی ما هستند.” همانطور که آنها رشد می کنند، شرکت از دانش آنها سود می برد.

 

دایره تولید

در سال ۲۰۱۲، PBS تأسیسات تولید Peoria کوماتسو را در «گروه ضربت فلزی سنگین» به عنوان بخشی از سری «Raw to Ready» خود معرفی کرد. این نمایش به کارخانه‌ها می‌رود تا مهارت‌های ساخت ماشین‌های باورنکردنی را برجسته کند و داستان‌های پنهانی از نبوغ انسانی را آشکار کند که مواد خام را به شگفتی‌های شگفت‌انگیز فناوری مدرن تبدیل می‌کند.

ماتیس گفت: «وقتی به آن فکر می‌کنی دیوانه‌کننده است. این کامیون ها مواد خام مورد نیاز ما را برای ساخت تجهیزات سنگین بیشتر جمع آوری می کنند. این دایره زندگی نیست، بلکه دایره تولید است.»