نمودارهای اندازه Skid Steer: انتخاب بهترین مناسب برای سایت شما

اگر می دانید به دنبال چه اندازه ای باشید، افزودن لودر اسکید به ناوگان خود می تواند سرمایه گذاری ارزشمندی باشد. این ماشین‌ها همه کاره هستند و حمل و نقل آسانی دارند و در اندازه‌های مختلف برای مطابقت با انواع مشاغل موجود هستند.

فرمان های اسکید به طور کلی در یکی از سه دسته سایز قرار می گیرند: فریم کوچک، فریم متوسط ​​و فریم بزرگ. فرمان های لغزنده با قاب کوچک برای بلند کردن بارهای سبک تر در فضاهای تنگ طراحی شده اند، در حالی که مدل های فریم بزرگ می توانند تا ۳۰۰۰ پوند وزن را بالا ببرند و اغلب در کاربردهای تجاری عالی هستند. اکثر تولید کنندگان طیف گسترده ای از گزینه ها را ارائه می دهند، بنابراین مهم است که قبل از خرید یا اجاره، اندازه مورد نیاز خود را تعیین کنید.

اولین قدم برای انتخاب سایز فرمان اسکید برای پروژه شما این است که بدانید چه چیزی در دسترس است. برای کمک به شما در تصمیم گیری، ما سه نمودار اندازه فرمان لغزش را ایجاد کرده ایم که رایج ترین محصولات ارائه شده از تولید کنندگان تجهیزات شناخته شده را برجسته می کند.

CASE Skid Steer Sizes

CASE یکی از بزرگترین تولید کنندگان تجهیزات در ایالات متحده است و ماشین آلات آن به دلیل کاربردهای محوطه سازی و کشاورزی شناخته شده است. CASE اندازه ها و گزینه های پیوست زیادی را برای مشاغل با هر اندازه ارائه می دهد.

آنهایی که فاصله بین دو محور ندارند نشانگر لودرهای فشرده هستند.

 

CASE Skid Steer Sizes and Specs
Model Rated Operating Capacity Operating Weight Engine Power Wheelbase Width
SR130 ۱,۳۰۰ lb ۵,۰۰۰ lb ۴۹ hp ۰٫۹۴ m ۱٫۵۲ m
SR160B ۱,۶۰۰ lb ۵,۶۴۵ lb ۶۰ hp ۰٫۹۴ m ۱٫۵۲ m
SR175B ۱,۷۵۰ lb ۶,۲۰۰ lb ۵۷ hp ۱٫۱۳ m ۱٫۶۴ m
SV185B ۱,۸۵۰ lb ۶,۵۷۰ lb ۶۰ hp ۱٫۱۳ m ۱٫۶۴ m
SR210B ۲,۱۰۰ lb ۶,۹۷۰ lb ۷۴ hp ۱٫۱۳ m ۱٫۷۶ m
SR240B ۲,۴۰۰ lb ۷,۴۰۰ lb ۷۴ hp ۱٫۳۲ m ۱٫۷۷ m
TR270B ۲,۷۰۰ lb ۸,۲۰۰ lb ۷۴ hp – ۱٫۶۸ m
SV280B ۲,۸۰۰ lb ۸,۰۰۰ lb ۷۴ hp ۱٫۳۲ m ۱٫۷۷ m
TR310B ۳,۱۰۰ lb ۸,۸۸۰ lb ۷۴ hp – ۱٫۹۸ m
SV340B ۳,۴۰۰ lb ۹,۱۰۰ lb ۹۰ hp ۱٫۳۲ m ۱٫۸۸ m

سایزهای فرمان بابکت

Bobcat یکی از شناخته شده ترین تامین کنندگان فرمان اسکید در بازار است. این گزینه‌های اندازه‌گیری متنوعی را ارائه می‌دهد، از سبک وزن S450 تا لودر فشرده T870 که دارای ظرفیت عملیاتی (ROC) 3650 پوندی است.

آنهایی که فاصله بین دو محور ندارند نشانگر لودرهای فشرده هستند.

اندازه ها و مشخصات فرمان بابکت

Bobcat Skid Steer Sizes and Specs
Model Rated Operating Capacity Operating Weight Engine Power Wheelbase Width
S450 ۱,۳۷۰ lb ۵,۳۷۰ lb ۴۹ hp ۰٫۹ m ۱٫۵ m
T450 ۱,۴۹۰ lb ۶,۴۲۴ lb ۵۵ hp – ۱٫۴ m
S510 ۱,۷۹۰ lb ۶,۲۰۸ lb ۵۵ hp ۱٫۰۸ m ۱٫۶ m
T550 ۲,۰۲۷ lb ۷,۵۵۷ lb ۶۸ hp – ۱٫۷ m
S590 ۲,۱۰۱ lb ۶,۷۶۵ lb ۶۸ hp ۱٫۰۸ m ۱٫۷ m
T66 ۲,۴۵۰ lb ۸,۹۲۷ lb ۷۴ hp – ۱٫۷ m
S66 ۲,۴۰۰ lb ۷,۱۵۴ lb ۷۴ hp ۱٫۱۳ ۱٫۷ m
S76 ۲,۹۰۰ lb ۸,۶۱۵ lb ۷۴ hp ۱٫۲۳ m ۱٫۸ m
T76 ۲,۹۰۰ lb ۱۰,۲۵۰ lb ۷۴ hp – ۱٫۹ m
S770 ۳,۳۵۰ lb ۹,۳۱۴ lb ۹۲ hp ۱٫۲۳ m ۱٫۸ m

سایزهای فرمان اسکید CAT

فرمان های اسکید CAT به دلیل قدرت و تطبیق پذیری خود شناخته شده اند. اگر به دنبال ماشینی با ظرفیت بالابری بالا هستید، فرمان لغزنده CAT ممکن است با نیازهای شما مطابقت داشته باشد.

آنهایی که فاصله بین دو محور ندارند نشانگر لودرهای فشرده هستند.

CAT Skid Steer Sizes and Specs
Model Rated Operating Capacity Operating Weight Engine Power Wheelbase Width
۲۲۶D3 ۱,۵۵۰ lb ۵,۵۴۹ lb ۶۷ hp ۱٫۰۵ m ۱٫۵ m
۲۴۹D3 ۱,۷۴۰ lb ۷,۸۳۱ lb ۶۷ hp – ۱٫۸ m
۲۳۶D3 ۱,۸۰۰ lb ۶,۵۶۷ lb ۷۴ hp ۱٫۱ m ۱٫۷ m
۲۳۲D3 ۱,۹۰۰ lb ۶,۵۱۴ lb ۶۷ hp ۱٫۰۵ m ۱٫۵ m
۲۵۹D3 ۲,۰۱۰ lb ۸,۹۸۷ lb ۷۴ hp – ۱٫۸ m
۲۷۹D3 ۲,۲۲۰ lb ۱۰,۰۹۵ lb ۷۴ hp – ۲٫۰ m
S62Ds ۲,۷۰۰ lb ۸,۲۹۶ lb ۷۴ hp ۱٫۲۵ ۱٫۷ m
۲۸۹D3 ۲,۸۹۰ lb ۱۰,۶۸۸ lb ۷۴ hp – ۲٫۰ m
۲۷۲D3 ۳,۴۵۰ lb ۹,۱۳۳ lb ۹۸ hp ۱٫۴ m ۱٫۸ m
۲۹۹D3 ۳,۴۸۰ lb ۱۱,۴۶۴ lb ۹۸ hp – ۱٫۹ m

نحوه انتخاب سایز اسکیت مناسب

از آنجایی که اندازه ها و مدل های بسیار زیادی برای انتخاب وجود دارد، باید قبل از خرید یا اجاره فرمان اسکید، گزینه های خود را به دقت بررسی کنید. نکات زیر می تواند به شما کمک کند هنگام انتخاب بهترین سایز فرمان اسکید برای پروژه خود تصمیمی آگاهانه بگیرید.

ظرفیت عملیاتی نامی را درک کنید.

بسیاری از خرده فروشان و تولیدکنندگان، فرمان های اسکید را بر اساس ROC خود دسته بندی می کنند. ROC ماشین سنگین ترین باری است که می تواند بدون واژگونی بردارد. برای اکثر ماشین ها، اسب بخار و وزن عملیاتی کل با افزایش ROC افزایش می یابد. اگر شغل شما به ROC بالا نیاز دارد، احتمالاً به یک فرمان لغزش بزرگتر نیاز خواهید داشت.ROC فرمان اسکید حداکثر وزنی است که می تواند بدون واژگونی بلند کند.

بودجه خود را بشناسید.

بودجه یک پروژه بر انواع و مقدار تجهیزاتی که صاحبان پروژه می توانند خریداری کنند تأثیر می گذارد، و اندازه های فرمان اسکید نیز از این قاعده مستثنی نیستند. لودرهای کامپکت بزرگتر معمولاً هزینه بیشتری نسبت به فرمان های اسکید فریم کوچک دارند. برای کمک به حفظ یک پروژه در حد بودجه، باید کوچکترین اندازه ممکن را انتخاب کنید که متناسب با نیاز شما باشد. انتخاب سایز فرمان لغزنده که اهداف زیادی را دنبال می کند نیز می تواند شما را از پرداخت هزینه ماشین های اضافی نجات دهد.

ابعاد و طرح بندی سایت را تأیید کنید.

ابعاد و طرح سایت شما مهم است که هنگام انتخاب سایز فرمان اسکید ایده آل در نظر بگیرید. اگر محل کار شما دارای موانع یا فضاهای تنگ زیاد است، ممکن است بخواهید یک فرمان ترمز کوچکتر را در نظر بگیرید که به راحتی می تواند روی آنها مانور دهد. فرمان های لغزنده با فریم کوچک نیز فضای ذخیره سازی کمتری را اشغال می کنند و می توان آنها را با استفاده از تریلرهای کوچکتر حمل کرد.

بررسی اجمالی گزینه های اندازه فرمان اسکید: قاب کوچک، قاب متوسط ​​و قاب بزرگ

گزینه های پیوست را در نظر بگیرید

فرمان های اسکید می توانند ضمیمه های مختلفی از جمله را در خود جای دهند.سطل ها، برف دمنده ها، مارپیچ ها، ترنچرها و چنگال های پالت. بسته به نوع ضمیمه ای که نیاز دارید، ممکن است لازم باشد یک فرمان لغزنده بزرگتر را برای تحمل وزن اضافی انتخاب کنید.

دانستن اینکه به چه سایز فرمان اسکید نیاز دارید، کمک می‌کند پروژه شما تحت بودجه و بر اساس برنامه باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد اندازه و ابعاد فرمان، با تامین کننده تجهیزات محلی تماس بگیرید یا از یک بازار اجاره درخواست کنید.

/0 دیدگاه /توسط

نحوه استفاده از فرمان اسکید: راهنمای گام به گام

فرمان لغزشی ابزار فوق‌العاده همه‌کاره‌ای است که احتمالاً در اکثر سایت‌های کار پیدا خواهید کرد، اما یادگیری نحوه کار با آن می‌تواند ترسناک باشد اگر قبلاً آن را انجام نداده باشید. کوچک اما قدرتمند، این نوع تجهیزات می تواند به اندازه یک وسیله نقلیه کوچک وزن داشته باشد، و اندازه جمع و جور آن را به گزینه ای محبوب برای پروژه های مختلف تبدیل می کند – چه نیاز به حمل مواد یا آوار، کندن مصالح محوطه سازی یا سطح و درجه بندی قطعه زمین

فرمان های اسکید اسب های کار چند منظوره هستند که هم برای سایت های شغلی تجاری و هم برای پروژه های خانگی DIY مناسب هستند. در حالی که کار با آنها نسبتاً آسان است، کمی تمرین می خواهد. اگر به دنبال یادگیری نحوه کار با فرمان اسکید هستید، برای شروع این دستورالعمل های گام به گام را دنبال کنید.

 

۱٫ کنترل های اصلی Skid Steer را یاد بگیرید.

بسته به اینکه از کدام فرمان لغزشی استفاده می کنید، کنترل های اصلی متفاوت خواهند بود. در زیر مروری بر کنترل های فرمان اسکید جان دیر است.

 

اسکید-فرمان-قطعات

کنترل های استارت

فرمان‌های لغزنده مختلف دارای کنترل‌های استارت متفاوتی هستند – معمولاً یا یک اشتعال که با یک کلید (مشابه ماشین) یا یک دکمه استارت بدون کلید کار می‌کند. آنها را در گوشه سمت راست بالای کابین پیدا خواهید کرد.

سیستم قفل خودکار

فرمان های اسکید دارای یک سیستم قفل پارکینگ یا لوازم جانبی هستند که پس از روشن کردن موتور به طور خودکار روشن می شود. دکمه ها یا کلیدهایی با نمادهای قفل در نزدیکی پانل ابزار اصلی وجود دارد که برای شروع کار دستگاه باید آنها را روشن کنید. کمربند ایمنی و قفل ایمنی بالای سر شما باید قبل از خاموش کردن ترمز دستی در جای خود قرار داشته باشند.

 

اهرم فرمان / جوی استیک

نقاط تماس اصلی برای کنترل فرمان اسکید معمولاً دو جوی استیک دستی هستند که در سمت چپ و راست قرار دارند و پدال های پا. کنترل‌های زیر بر اساس فرمان لغزشی John Deere با استفاده از الگوی کنترل ISO (بر خلاف کنترل دو اهرمی پایی که در اکثر فرمان‌های بابکت پیدا می‌کنید) ساخته شده‌اند.

لغزش-فرمان-جوی استیک-کنترل

  • جوی استیک چپ: کنترل های رانندگی (دست چپ)
  • فشار به جلو – فرمان لغزشی را به جلو می راند
  • عقب بکشید – فرمان لغزش را به سمت عقب قرار می دهد
  • به سمت چپ حرکت کنید – به چپ بپیچید
  • به سمت راست حرکت کنید – به راست بپیچید
  • جوی استیک راست: بوم و کنترل سطل (دست راست)

 

  • عقب بکش – بوم را بالا می برد
  • به سمت راست حرکت کنید – سطل را باز می کند
  • به سمت چپ حرکت کنید – سطل را می‌بندد
  • فشار به جلو – رونق را پایین می آورد

مانیتورینگ ویژگی ها و سنج

حداقل، فرمان لغزش شما باید دارای گیج ها و کنترل های زیر باشد:

 

Fuel Gauge: میزان سوخت موجود در باک سوخت را نشان می دهد

گیج دمای خنک کننده موتور: دمای مایع خنک کننده موتور را نشان می دهد

سوئیچ بازگردانی هیدرولیک کمکی: به هیدرولیک کمکی اجازه می دهد تا پس از خروج از دستگاه کار کند و جریان هیدرولیکی را که اتصالات فرمان لغزش را به حرکت در می آورد را قطع می کند.

سوئیچ جریان بالا: برای برق رسانی به پیوست هایی که برای کارکردن به دبی بالا نیاز دارند استفاده می شود

نشانگر خاموش بودن هیدرولیک: چراغ نشانگر قرمز زمانی که هیدرولیک غیرفعال است نمایش داده می شود

نشانگر دمای روغن هیدرولیک: چراغ نشانگر قرمز زمانی که دمای روغن هیدرولیک خیلی زیاد است نمایش داده می شود.

نشانگر Water-in-Fuel: هنگامی که آب در سیستم سوخت شناسایی شود به اپراتور هشدار می دهد

نشانگر ترمز دستی: چراغ نشانگر قرمز هنگام درگیر شدن ترمز دستی نشان داده می شود

۲٫ Skid Steer را راه اندازی کنید

برای ورود به فرمان لغزنده، مطمئن شوید که سطل روی زمین پایین است وگرنه نمی توانید در را باز کنید. هنگام ورود باید فرمان اسکید خاموش باشد.

با هر دو دست روی میله های گیره با فرمان لغزنده روبرو شوید. از پله ها بالا بروید و در را ببندید.

هنگامی که داخل کابین هستید، تنظیماتی را روی صندلی انجام دهید تا مطمئن شوید که می‌توانید به همه کنترل‌ها دسترسی پیدا کنید.

کمربند ایمنی را ببندید و میله ایمنی بالای سر را پایین بکشید (مشابه مواردی که در شهربازی سواری می کنید) تا زمانی که در جای خود قفل شود تا خود را روی صندلی محکم کنید. تا زمانی که نوار ایمنی و کمربند ایمنی به طور ایمن بسته نشده باشند، نمی‌توانید فرمان لغزشی را روشن کنید.

بعد، کنترل های استارت خود را پیدا کنید.

در گوشه سمت راست بالای کابین، کلید را در موتور قرار دهید یا دکمه استارت را فشار دهید و نگه دارید تا موتور روشن شود.

۳٫ سیستم بازگردانی قفل کششی را جدا کنید

در حالی که کمربند ایمنی و قفل ایمنی بالای سر خود را محکم در جای خود قرار داده اید، ترمز دستی را خاموش کنید.

با فشار دادن دکمه ترمز دستی قرمز، سیستم قفل را جدا کنید.

چراغ نشانگر قرمز “P” باید خاموش شود.

۴٫ بالا بردن و کاهش رونق

قبل از رفتن به هر جایی، بالا و پایین بردن بوم را تمرین کنید. جوی استیک مناسب برای کنترل بوم و سطل استفاده می شود.

  • برای بالا بردن بوم از روی زمین: جوی استیک سمت راست را به عقب بکشید
  • برای پایین آوردن دوباره بوم: جوی استیک سمت راست را به جلو فشار دهید

۵٫ کنترل های تخلیه و اسکوپ

هنگامی که در بالا و پایین بردن بوم راحت شدید، استفاده از کنترل های تخلیه و اسکوپینگ را تمرین کنید.

  • برای بالا بردن بوم از روی زمین: جوی استیک سمت راست را به عقب بکشید
  • برای باز کردن سطل: جوی استیک سمت راست را به سمت راست حرکت دهید
  • برای بستن سطل: جوی استیک سمت راست را به سمت چپ حرکت دهید
  • برای پایین آوردن دوباره بوم: جوی استیک سمت راست را به جلو فشار دهید

۶٫ رانندگی با یک فرمان اسکید: جلو و عقب

در حالی که جوی استیک سمت راست برای کنترل بوم و سطل استفاده می شود، جوی استیک سمت چپ شما است

برای راندن فرمان اسکید استفاده می شود.

برای به جلو راندن فرمان اسکید: با دست چپ، جوی استیک چپ را به جلو فشار دهید
برای به حرکت درآوردن فرمان اسکید به عقب: جوی استیک چپ را به عقب بکشید
هنگام حرکت برعکس، همیشه بدانید که آینه های شما کجا هستند. اکثر فرمان های اسکید دارای یک آینه بزرگ بالای سر به همراه یک دوربین پشتیبان برای مدل های جدیدتر هستند.

۷٫ چرخش به چپ یا راست

برای گردش به چپ، جوی استیک چپ را به سمت چپ فشار دهید. برای گردش به راست، جوی استیک چپ را به سمت راست فشار دهید. اگر جوی استیک چپ را به جلو و راست فشار دهید، به سمت آن حرکت خواهید کرد.

برای گردش به چپ: جوی استیک چپ را به سمت چپ فشار دهید
برای گردش به راست: جوی استیک چپ را به سمت راست فشار دهید

۸٫ جمع کردن مواد شما

هنگامی که با تمام کنترل‌ها راحت شدید، آماده هستید که از فرمان لغزشی خود برای جمع‌آوری انبوهی از مواد استفاده کنید. هنگام نزدیک شدن به شمع، بوم شما باید کم و روی زمین باشد.

به سمت شمع مواد خود برانید: از جوی استیک سمت چپ برای هدایت لغزش به سمت شمع مواد استفاده کنید. درست قبل از اینکه به انبوه مواد برسید، دستگاه را متوقف کنید.
بوم و سطل خود را به سطح زمین بیندازید: جوی استیک سمت راست را به جلو فشار دهید تا سطل را تا لبه جلویی شمع پایین بیاورید. باید بتوانید ببینید که تیغه جلوی سطل صاف و روی زمین است.
به جلو برانید و مواد را بردارید: در حالی که فرمان لغزش مستقیماً در جلوی شمع قرار گرفته است، جوی استیک سمت راست را به سمت چپ حرکت دهید تا سطل بسته شود و مواد خود را جمع کنید. برای شمع های بزرگتر، به حرکت همزمان به جلو و حرکت چمچه زنی کمک می کند.
پشتیبان گیری از شمع: هنگامی که سطل شما پر شد، جوی استیک سمت چپ را به عقب بکشید تا از شمع پشتیبان بگیرید.
بوم را بالا ببرید: جوی استیک سمت راست را به عقب بکشید تا بوم و سطل پر را تا ارتفاع حمل ایمن بالا ببرید. شما باید بارها را نزدیک به زمین حمل کنید، اما به اندازه کافی بلند باشند تا موانع را پاک کنید. اگر بارها بیش از حد بالا حمل شوند، فرمان های لغزنده می توانند واژگون شوند.


۹٫ مواد خود را تخلیه کنید

 

هنگامی که سطل خود را با مواد پر کردید، وقت آن است که آن را تخلیه کنید. ایده خوبی است که با همان شمع، اسکوپ زدن و تخلیه را تمرین کنید تا احساسی نسبت به دستگاه داشته باشید.

رانندگی به سمت شمع زباله: از جوی استیک سمت چپ برای رانندگی به محل تخلیه خود استفاده کنید.
خود را در مقابل شمع زباله قرار دهید.
بوم را پایین بیاورید: هنگامی که آماده تخلیه هستید، جوی استیک سمت راست را به جلو فشار دهید تا بوم و سطل پر را به سمت زمین پایین بیاورید.
مواد خود را تخلیه کنید: جوی استیک سمت راست را به جلو و به راست حرکت دهید تا در حین باز کردن سطل، بوم را پایین بیاورید و مواد خود را بریزید.
سطل را دوباره به داخل بچرخانید: جوی استیک سمت راست را به سمت چپ حرکت دهید تا قبل از پشتیبان‌گیری، سطل را دوباره به داخل خم کنید.
از سایت تخلیه پشتیبان بگیرید و بوم را دوباره پایین بیاورید.

ملاحظات ایمنی

مانند هر نوع تجهیزات سنگین، فرمان های لغزنده می توانند خطرناک باشند – و حتی کشنده – اگر اقدامات ایمنی خاصی انجام نشوند. شایع ترین علل آسیب دیدگی و مرگ و میر ناشی از لغزش فرمان، تصادفات له شدن و واژگونی است و در بیشتر موارد می توان از بروز آنها پیشگیری کرد. این نکات را هنگام استفاده از فرمان لغزنده در نظر داشته باشید و همیشه به دفترچه راهنمای عملکرد دستگاه خود مراجعه کنید تا یک نمای کلی تری از شیوه های عملکرد ایمن داشته باشید.

محیط اطراف خود را بررسی کنید: هنگامی که وارد فرمان لغزنده شوید، دیدن پشت سرتان دشوار است. همیشه هنگام کار کردن، محیط اطراف خود را بررسی کنید و یک سیگنال واضح برای نزدیک شدن به فرمان لغزنده در صورت کار در محل کار ایجاد کنید.
سطل را بیش از حد بار نکنید: بارها می توانند در حین حمل جابجا شده و حرکت کنند و بارهایی که از حد مجاز وزن فراتر می روند می توانند باعث واژگونی فرمان لغزنده شوند. قبل از شروع کار، ظرفیت وزن فرمان لغزشی خود را بررسی کنید.
بارها را نزدیک زمین حمل کنید: حمل بارهای خیلی زیاد می تواند باعث واژگونی فرمان لغزنده شود. بارها را نزدیک به زمین حمل کنید، اما به اندازه کافی بلند باشند تا موانع را پاک کنید.
همیشه موتور را قبل از خروج خاموش کنید: اگر نیاز به خروج از کابین دارید، ضمیمه را پایین بیاورید و موتور را کاملا خاموش کنید.

  • همیشه کمربند ایمنی و نوار ایمنی بالای سر خود را هنگام کار محکم کنید
  • قبل از عملیات، قطعات مفقود یا آسیب دیده را بررسی کنید
  • هرگز زیر یک سطل فرمان بالا رفته کار نکنید
  • در حین کار هرگز از کابین خم نشوید
  • اجاره Skid Steer در مقابل استخدام یک نفر

هزینه کرایه فرمان اسکید معمولا از ۲۰۰ تا ۵۰۰ دلار در روز، ۶۰۰ تا ۱۵۰۰ دلار در هفته و ۱۲۰۰ تا ۴۰۰۰ دلار در ماه متغیر است. از طرف دیگر، استخدام یک اپراتور حرفه ای می تواند حدود ۶۵ تا ۹۵ دلار در ساعت هزینه داشته باشد. تصمیم‌گیری بین اجاره‌ی فرمان لغزنده یا استخدام یک فرد حرفه‌ای به نوع فرمان، شغلی که انجام می‌دهید و سطح مهارت شما در کار با دستگاه بستگی دارد.

اگر تازه وارد فرمان‌های لغزنده هستید و برای یک کار پیچیده – مانند دستیابی به یک درجه صاف و بدون فرورفتگی در حیاط خلوت شخصی – به یکی نیاز دارید، بهتر است یک حرفه‌ای استخدام کنید. کارهای پیچیده نیاز به ظرافت دارند که تنها پس از ساعت‌ها تمرین به دست می‌آیند و احتمالاً تکمیل کردن آن زمان بسیار بیشتری از شما می‌گیرد و در نهایت هزینه بیشتری برای شما به همراه خواهد داشت.

کارهای کمتر پیچیده مانند حفاری و جابجایی خاک، حتی به عنوان یک مبتدی آسان تر است. اگر فقط نیاز دارید مقدار زیادی مواد را از نقطه A به نقطه B منتقل کنید، اجاره یک فرمان لغزنده ممکن است باعث افزایش بیشتر شود.

احساس، مفهوم. همچنین اگر بین استفاده از فرمان لغزنده زمان استراحت کافی داشته باشید، مانند حمل متناوب مواد در طول یک پروژه محوطه سازی هفتگی، این گزینه بهتر است.

از چرت زدن و درجه بندی گرفته تا حفاری و حمل و نقل مواد، فرمان های اسکید ابزاری ارزشمند برای طیف گسترده ای از پروژه ها هستند. هنگامی که خود را با کنترل های اصلی آشنا کردید و مدتی را صرف تمرین اصولی کردید، آماده خواهید بود که با خیال راحت از فرمان اسکید برای پروژه بعدی خود استفاده کنید. به منتخب اجاره فرمان ما نگاهی بیندازید، یا راهنمای ما را در مورد مقایسه برندهای برتر فرمان و نحوه انتخاب مناسب برای خود بررسی کنید.

/0 دیدگاه /توسط

مقایسه بهترین مینی بیل مکانیکی موجود در بازار

مینی بیل مکانیکی به دلیل اندازه جمع و جور و تطبیق پذیری آنها در صنعت ساخت و ساز محبوبیت پیدا می کند. از این ماشین ها می توان برای انواع پروژه های خاک برداری از محوطه سازی و باغبانی گرفته تا ترانشه برداری و درجه بندی استفاده کرد. اگر به دنبال یک مینی بیل مکانیکی جدید هستید، گزینه های زیادی برای انتخاب خواهید داشت.

کلید انتخاب بهترین مینی بیل مکانیکی این است که بدانید کدام اندازه و ویژگی با پروژه شما مطابقت دارد. اما با توجه به مدل‌های متعدد موجود با وزن کمتر از ۱۰۰۰ پوند تا بیش از ۸۰۰۰، تشخیص اینکه کدام یک بهترین است دشوار است.

 

برای کمک به تصمیم گیری شما، مینی بیل مکانیکی با رتبه برتر موجود در بازار را پوشش می دهیم و مزایای کلیدی آنها را بررسی می کنیم.

 

بهترین مینی اکواتور

بیل مکانیکی کامپکت یانمار ViO35-6A به لطف قابلیت چرخش دم صفر و موتور درجه ۴ کم مصرف، یکی از محبوب ترین مدل های موجود در بازار است. ViO35-6A نسبت به مدل های قدیمی ۲۰ درصد مصرف سوخت کمتری دارد و دارای حالت های ECO و کاهش سرعت خودکار است. این به همراه سیستم اتصال سریع و محفظه موتور با دسترسی آسان، آن را به انتخاب خوبی برای کسانی که به دنبال افزایش کارایی هستند تبدیل می کند.

این مدل دارای حداکثر عمق حفاری ۱۱٫۲۵ فوت و ۲۴٫۴ اسب بخار است. با وزن عملیاتی ۸۲۱۴ پوند، به اندازه کافی کوچک است که در کارگاه های جمع و جور حرکت کند و در عین حال می تواند کارهای مختلف محوطه سازی، کاربری و ساخت و ساز را انجام دهد.

مزیت کلیدی: موتور ردیف ۴ با افزایش راندمان سوخت

 

بهترین گزینه بودجه: Bobcat E26

اگرچه Bobcat E26 ارزان‌ترین مینی بیل مکانیکی موجود نیست، اما می‌تواند به شما کمک کند از پول خود بیشترین بهره را ببرید. قیمت این دستگاه میان رده به طور قابل توجهی کمتر از مدل های بزرگتر است (حدود ۴۰۰۰۰ دلار) در حالی که همچنان بسیاری از ویژگی ها و گزینه های پیوست را ارائه می دهد. این دستگاه همه چیز را از مارپیچ و شکن گرفته تا چنگال و تیغه های درجه بندی را در خود جای می دهد و آن را به گزینه ای همه کاره تبدیل می کند که می تواند شما را از پرداخت هزینه تجهیزات اضافی که به آن نیاز ندارید نجات دهد.

از آنجایی که Bobcat کنترل ها، وزن و بدنه این مدل را برای بازار اجاره بهینه کرده است، برای کسانی که به دنبال صرفه جویی در هزینه از طریق اجاره هستند نیز گزینه ای قابل اعتماد است. انتخاب مدل دست دوم نیز می تواند به کاهش بیشتر هزینه ها کمک کند.

مزیت کلیدی: شامل گروه کاری Cylinder-Inside-Boom برای افزودن محافظت در برابر برخورد سطل

بهترین بیل مکانیکی خانگی: Kubota K0008-3

Kubota K0008-3 یک انتخاب محبوب برای افرادی است که خواهان یک بیل مکانیکی قابل اعتماد خانگی هستند که حمل و نقل و نگهداری آن آسان باشد. حداکثر عرض آن کمتر از ۳ فوت است و قاب مسیر و تیغه آن قابل تنظیم هستند تا به راحتی از درها عبور کند. اندازه جمع و جور و وزن عملیاتی ۲۲۰۰ پوندی آن، آن را به ابزاری مفید برای محوطه سازی و کارهای داخلی که به ماشین کوچکتری نیاز دارند تبدیل کرده است.

مزیت کلیدی: تیغه قابل تنظیم و عرض مسیر به آن اجازه می دهد تا از طریق درها جا شود.

بهترین مینی بیل مکانیکی الکتریکی: Volvo ECR25

تجهیزات ساخت و ساز برقی به عنوان یک جایگزین سازگار با محیط زیست برای ماشین های سوخت دیزل به سرعت در حال جذب شدن هستند. بسیاری از تولیدکنندگان تجهیزات برای کمک به همگامی با تقاضای رو به رشد، در حال توسعه مینی بیل های الکتریکی هستند تا به ناوگان خودروهای برقی خود اضافه کنند. ولوو ECR25 اولین دستگاه از سری جدید بیل مکانیکی است که از یک موتور الکتریکی ۲۴ اسب بخاری و یک باتری ۴۸ ولتی نیرو می گیرد.

این دستگاه دارای وزن عملیاتی ۶۱۲۹ پوند است و با یک بار شارژ می تواند تا چهار ساعت کار کند. در حالی که هنوز برای خرید در دسترس نیست، می توانید آن را در وب سایت Volvo CE از قبل رزرو کنید.

مزیت کلیدی: کاملا برقی

بهترین مینی بیل مکانیکی برای پروژه های کوچک: Komatsu PCO1-1

کوماتسو PCO1-1 با وزن تقریبی ۸۴۰ پوند، در حال حاضر جایگاه برتر کوچکترین مینی بیل مکانیکی جهان را دارد. این ماشین کوچک ۳٫۵ اسب بخار قدرت و حداکثر عمق حفاری ۳٫۵ فوت ارائه می دهد و عرض آن فقط ۲ فوت است. در حالی که فقط می تواند کارهای کوچکتر را انجام دهد، اما برای کارهای حیاط، لوله گذاری و پروژه های ساخت و ساز شهری محدود عالی است.

اگر در ایالات متحده زندگی می کنید، PCO1-1 در وب سایت Komatsu در دسترس نیست و ممکن است لازم باشد یک مدل دست دوم را از یک خرده فروش شخص ثالث خریداری کنید. خوشبختانه، Bobcat، Volvo و Yanmar نیز مدل های سبک وزنی را ارائه می دهند که هدف مشابهی را دنبال می کنند.

مزیت کلیدی: بسیار جمع و جور و سبک وزن

بهترین گزینه قابل تنظیم: John Deere 35G

مینی بیل مکانیکی سری G John Deere طیف گسترده ای از گزینه های سفارشی سازی را ارائه می دهد تا اطمینان حاصل شود که دستگاه مناسبی برای کار خود دارید. سری G می تواند چندین پیوست را در خود جای دهد و اندازه آنها از ۱۷۲۰ پوندی ۱۷G تا ۶۰G با وزن ۶۱۴۵ پوند متغیر است.

۳۵G یک گزینه عالی برای سفارشی سازی و سهولت استفاده است. به راحتی می تواند بین کنترل های بیل مکانیکی و بیل مکانیکی جابجا شود و در هنگام تحمل بارهای سنگین به طور خودکار سرعت خود را کاهش می دهد. کابین همچنین با پنجره‌های بزرگ‌تر برای دید بهتر طراحی شده است و به راحتی می‌توانید بین کارها جابه‌جا شوید.

مزیت کلیدی: پیوست های متعدد و عناصر قابل تنظیم

۵ عاملی که در انتخاب مینی بیل مکانیکی باید در نظر بگیرید.

۱٫ هزینه

در یک دنیای عالی، صاحبان پروژه در هنگام انتخاب بهترین تجهیزات برای کار خود، نگران هزینه نخواهند بود. متأسفانه، قیمت ها می تواند یک عامل تعیین کننده – و گاهی محدود کننده – باشد که باید قبل از خرید به دقت در نظر گرفته شود. برای اطمینان از اینکه مینی بیل مکانیکی شما با پروژه و بودجه شما مطابقت دارد، چندین پیشنهاد از خرده فروشان تجهیزات دریافت کنید. انتخاب ارزان‌ترین گزینه ممکن است وسوسه‌انگیز باشد، اما در درازمدت با انتخاب مدلی که متناسب با تمام نیازهای شما باشد، در پول خود صرفه‌جویی خواهید کرد.

۲٫ اندازه

مینی بیل مکانیکی از نظر طراحی جمع و جور هستند، اما برخی از آنها بزرگتر از بقیه هستند. اگر پروژه شما به ظرفیت بالابری بالاتر یا اتصالات اضافی نیاز دارد، ممکن است بخواهید مدل بزرگتری را در نظر بگیرید. همانطور که گفته شد، ماشین های بزرگتر به فضای ذخیره سازی بیشتر و تریلرهای بزرگتر نیاز دارند، بنابراین اگر فضای محدودی دارید ممکن است لازم باشد اندازه کوچکتری انتخاب کنید.

۳٫ پیوست ها

مینی بیل مکانیکی می تواند انواع ضمیمه ها را در خود جای دهد، اما برخی از مدل ها گزینه های بیشتری نسبت به بقیه دارند. اگر شغل شما به یک پیوست خاص نیاز دارد، باید اطمینان حاصل کنید که دستگاه انتخابی شما سازگار است. مدل های کوچکتر به دلیل ظرفیت عملیاتی پایین تر، اغلب گزینه های اتصال محدودتری دارند. اگر پروژه شما به چندین پیوست نیاز دارد، ممکن است لازم باشد ماشینی بزرگتر با اسب بخار بیشتر در نظر بگیرید.

۴٫ نوع بوم

مینی بیل مکانیکی معمولاً مجهز به بوم ثابت، بند انگشتی یا چرخشی هستند و قبل از خرید مهم است که تفاوت بین آنها را بدانید. بوم چرخشی رایج ترین است که از یک پین افقی برای اتصال قاب تاب به دستگاه استفاده می کند. این بوم ها می توانند مستقل از خانه اصلی بالا و پایین و پهلو به پهلو حرکت کنند.

بوم های بند انگشتی و بوم های ثابت هر دو مستقیماً روی قاب نصب می شوند. هر دو نوع دارای یک بازوی اصلی هستند که فقط به سمت بالا و پایین حرکت می کند، اما بوم های بند انگشتی دارای قطعه دوم هستند که از هیدرولیک برای حرکت به چپ و راست استفاده می کند. اگر به ماشینی نیاز دارید که در فضاهای بسته کار کند، بند انگشت یا بوم تاب احتمالا بهترین گزینه شماست.

۵٫ طرح بندی سایت و زمین

اندازه و طرح سایت شما می تواند بر نوع مینی بیل مکانیکی شما تاثیر بگذارد. اگر محل کار شما دارای موانع متعدد یا فضاهای تنگ است، ممکن است به یک مدل جمع و جورتر یا مدلی با چرخش دم صفر نیاز داشته باشید. انواع خاصی از زمین ممکن است به نوع خاصی از مسیرها نیز نیاز داشته باشد. در حالی که اکثر مینی بیل‌های مکانیکی دارای خطوط لاستیکی استاندارد هستند، اگر محل کار شما دارای سطوح بسیار گل آلود یا ناهموار است، ممکن است لازم باشد فلز را انتخاب کنید.

بهترین مینی بیل مکانیکی برای پروژه شما در نهایت به اندازه و ویژگی های دلخواه شما بستگی دارد. اگر برای تصمیم‌گیری بهترین گزینه برای پروژه خود به کمک نیاز دارید، برای دریافت قیمت با یک خرده‌فروش یا بازار اجاره تجهیزات تماس بگیرید.

/0 دیدگاه /توسط

برترین برندهای مینی بیل مکانیکی که باید بدانید

مینی بیل مکانیکی از آنجایی که جایگزینی آرام تر و کاربرپسندتر برای بیل مکانیکی سنتی ارائه می دهد، محبوبیت بیشتری پیدا کرده است. چه به دنبال یک گزینه بیل مکانیکی مقرون به صرفه باشید و چه به سادگی در فضاهای تنگ کار می کنید، ما بهترین برندهای مینی بیل مکانیکی را برای پروژه بعدی شما پیدا کرده ایم.

۱٫ کوبوتا

اگر در یک مزرعه کوچک کار می کنید، مینی بیل مکانیکی Kubota به عنوان “بهترین خرید” توسط Farm Show برچسب گذاری شده است. اگرچه Kubota KX161-3 تنها ۲۲۰۰ پوند وزن دارد، می تواند ۴۰۰۰ پوند سنگ را برداشته و سوراخ هایی به عمق ۱۲ فوت حفر کند. دارای دو سرعت است و موتور آن می تواند ۱۰٫۱ اسب بخار نیرو تولید کند.

این بیل مکانیکی با ارتفاع ۷٫۴ فوت و طول ۹ فوت دارای یک تاب ۳۶۰ درجه است که به آن اجازه می دهد سنگ ها، درختان یا خاک را در کناره ها انباشته کند. بیل مکانیکی Kubota همچنین برای صاف کردن مسیرها یا پروژه های محوطه سازی عالی است.

۲٫ تاکوچی

Takeuchi یکی از بسیاری از برندهایی است که در نیم قرن گذشته تجهیزات ساختمانی تولید می کند. مینی بیل مکانیکی TB135 دارای مسیرهای لاستیکی است که دو سرعت حرکت را در سطوح مختلف ارائه می دهد. همچنین دارای یک کابین کاملا کج برای نگهداری آسان تر است.

۳٫ بابکت

یکی دیگر از برندهای محبوب که به تجهیزات طراحی خوب شهرت دارد، بابکت است. مینی بیل مکانیکی ۳۳۱ آنها به راحتی قابل حمل است و جوی استیک های هیدرولیک آن دقت بیشتری نسبت به سایر ماشین آلات ارائه می دهند. مینی بیل مکانیکی Bobcat 331 دوام و عملکرد را ارائه می دهد. Bobcat همچنین دارای ۱۱ مدل بیل مکانیکی جمع و جور برای فروش است که از ۲۵۹۳ تا ۱۸۹۷۷ پوند متغیر است.

۴٫ جان دیر

تجهیزات ساخت و ساز از John Deere نیز یک انتخاب محبوب است، به ویژه هنگامی که صحبت از بیل مکانیکی فشرده می شود. بیل مکانیکی جمع و جور سری G توانایی حفاری ۱۲ فوت و توانایی رسیدن به ۲۰ فوت را ارائه می دهد.

بیل مکانیکی جان دیر که توسط Papé Machinery به عنوان بهترین مینی بیل مکانیکی همه جانبه نامگذاری شده است دارای ویژگی هایی مانند خاموش شدن خودکار برای صرفه جویی در مصرف سوخت، طراحی کاهش چرخش دم و موتور دیزلی EPA Final Tier 4 است. یکی از فشرده ترین مدل ها مینی بیل مکانیکی ۲۰۰۰ تا ۳۹۹۹ پوندی است. اگر به یک بیل مکانیکی با قدرت بیشتر نیاز دارید، از بین گزینه هایی که وزنی بین ۱۸۰۰۰ تا ۱۹۹۹۹ پوند را بالا می برند، انتخاب کنید.

۵٫ کاترپیلار

کاترپیلار به دلیل ماشین آلات ساختمانی قابل اعتماد و با کیفیت خود شناخته شده است و مینی بیل های آن نیز از این قاعده مستثنی نیستند. بیل مکانیکی هیدرولیک کاترپیلار با ۲۴ مدل مختلف می تواند بین ۱ تا ۱۰ تن متریک را بلند کند. بیل مکانیکی هیدرولیک ۳۰۰٫۹D کم حجم ترین بیل مکانیکی ارائه شده با عرض ۲٫۴ فوت و ۱۳ اسب بخار است. با توجه به اندازه کوچک آن که کمی بیش از ۲۰۰۰ پوند است، برای فضاهای تنگ عالی است.

۶٫ یانمار

یانمار یکی از اولین مینی بیل مکانیکی را در سال ۱۹۶۸ معرفی کرد و از آن زمان تاکنون با تجهیزات خود پیشتاز این صنعت بوده است. مینی بیل مکانیکی شعاع صفر دور واقعی آن به کمک هوشمند مجهز شده است تا به ردیابی مکان، ساعات کار و کدهای موتور کمک کند. هر بیل مکانیکی یانمار مدل Vi025 و بزرگتر دارای جفت های سریع هیدرولیک استاندارد نیز می باشد. بزرگترین مینی بیل مکانیکی آن در می ۲۰۲۰ به نام SV40 در کلاس ۴ تا ۵ تن عرضه شد.

۷٫ کوماتسو

سازنده ژاپنی ساخت و ساز کوماتسو در ساخت بیل مکانیکی فشرده با کیفیت بالا و قابل اعتماد نامی برای خود دست و پا کرده است. با شش بیل مکانیکی مختلف برای انتخاب، این ماشین ها دارای کلاس های اندازه تا ۸ متریک تن هستند. کوچکترین بیل مکانیکی که کوماتسو ارائه می دهد PC30MR-5 و PC35MR-5 است.

مینی بیل مکانیکی چه کار می کند؟

از آنجایی که آنها کوچکتر از بیل مکانیکی استاندارد هستند، نسخه مینی را می توان برای کارهای کوچک و متوسط ​​مانند تعمیر خطوط فاضلاب، محوطه سازی، یا حتی نصب استخر و جکوزی استفاده کرد. آنها را با برس برش یا مارپیچ جفت کنید تا کارهای بیشتری را انجام دهید.

این بیل مکانیکی فشرده می تواند از ۲۰۰۰ تا ۲۰۰۰۰ پوند متغیر باشد، با مزایایی که بیل مکانیکی استاندارد ندارند، از جمله:

  • علائم مسیر کمتر و آسیب بالای زمین
  • طول عمر بیشتر
  • مانور دادن راحت تر
  • برای حمل و نقل کاربردی تر است

مینی بیل مکانیکی مانند نمونه های استاندارد خود در حفاری، تخریب، شخم زدن، تسطیح، حفاری، درجه بندی و ترانشه کمک می کند.

مینی بیل مکانیکی باید چه اندازه ای تهیه کنم؟

اندازه بیل مکانیکی که انتخاب می کنید به پروژه، فضا و توان مورد نیاز برای کار بستگی دارد. اگر به دنبال حمل بارهای سنگین هستید، یک بیل مکانیکی بزرگتر راه حلی است. برای قرار دادن در فضاهای کوچک، یک بیل مکانیکی کوچکتر می خواهید.

به عنوان مثال، مینی بیل مکانیکی ۴۰۰۰ پوندی می تواند به حفر پایه های کوچک، جابجایی خاک، شن، قلوه سنگ یا زباله و انتقال لوله ها یا تیرها کمک کند. اگر به چیزی بزرگتر نیاز دارید، مینی بیل مکانیکی ۱۰۰۰۰ پوندی برای پرکردن و ترانشه کاری عالی هستند، در حالی که یک مینی بیل مکانیکی ۱۸۰۰۰ پوندی می تواند تا عمق ۱۵ فوت حفاری کند.

از چه پیوست هایی می توانم استفاده کنم؟

مینی بیل مکانیکی را می توان با اتصالاتی مانند سطل برای ترانشه برداری و درجه بندی و همچنین شست های هیدرولیک برای برداشتن و محکم کردن مواد در حین حرکت استفاده کرد. گیره ها همچنین می توانند برای برداشتن مواد بزرگتر مانند کنده درخت استفاده شوند. برخی از پیوست های اضافی که می توانید با یک بیل مکانیکی کوچک استفاده کنید عبارتند از:

  • مارپیچ
  • شکن
  • چاک دهنده ها
  • برس برش
  • مالچرها

انتخاب نام تجاری مینی بیل مکانیکی مناسب با تعداد بی شماری از انتخاب های موجود می تواند دشوار باشد. نوع ماشین آلاتی که باید انتخاب کنید در نهایت به پروژه شما بستگی دارد. برخی از عواملی که باید هنگام انتخاب مینی بیل مکانیکی برای پروژه خود در نظر بگیرید عبارتند از اندازه و وزن دستگاه، حمل بار، قیمت یا توانایی اجاره و قدرت مهندسی. همچنین عاقلانه است که نیازهای پروژه خود را در نظر بگیرید و مطمئن شوید که بیل مکانیکی که انتخاب می کنید می تواند این الزامات را برآورده کند.

مکان پروژه نیز چیزی است که باید در نظر داشت زیرا برای حفاری، بلند کردن و حمل در محل کار به تجهیزات مناسب نیاز دارید. برای فضاهای تنگ، ممکن است یک بیل مکانیکی کوچکتر در نظر بگیرید، در حالی که پروژه های بزرگتر ممکن است به نیروی هیدرولیک بیشتری نیاز داشته باشند.

یکی دیگر از گزینه های پشتیبانی که ارزش در نظر گرفتن دارد، پیکربندی چرخش دم صفر است، به این معنی که بیل مکانیکی می تواند بدنه بالایی خود را در عرض زیرین دستگاه بچرخاند و به اپراتور اجازه می دهد در مناطق شلوغ کار کند. با این حال، این تاب های دم اغلب ظرفیت عملیاتی کمتری نسبت به دم کاهش یافته و همتایان دم معمولی خود دارند.

در نهایت، بررسی مشاغل قبلی و اندازه گیری آنها می تواند به تصمیم شما کمک کند.

با تجهیزات مناسب برای پروژه بعدی خود آماده شوید.
مینی بیل مکانیکی بیشتر قدرت یک بیل مکانیکی استاندارد را با انعطاف پذیری فشرده برای قرار دادن در مکان های کوچک و انجام پروژه های کوچکتر ارائه می دهد. این ماشین های همه کاره اغلب بیشتر از همتایان بزرگتر خود عمر می کنند. از آنجایی که ماشین‌های بزرگ‌تر نمی‌توانند به فضاهای کوچک‌تر دسترسی پیدا کنند و ماشین‌های کوچک‌تر مانند بیل‌بکن‌ها آنقدر قدرتمند نیستند، مینی بیل‌های مکانیکی گزینه‌ای عالی برای بسیاری از کاربردهای مختلف هستند. سعی کنید یک مینی بیل مکانیکی همه کاره را برای پروژه بعدی خود اجاره کنید.

/0 دیدگاه /توسط

۴ نوع کمپرسور هوا: کدام یک برای پروژه شما مناسب است؟

کمپرسورهای هوا از ضروری‌ترین وسایلی هستند که در کارگاه‌های ساختمانی یافت می‌شوند، زیرا می‌توانند به عنوان منبع انرژی برای ابزارهای الکتریکی استفاده شوند. انواع مختلفی از کمپرسورهای هوا وجود دارد که هر کدام دارای قابلیت ها و معایب منحصر به فرد خود هستند.

کمپرسورهای هوا بر اساس مکانیزم داخلی به دو دسته جابجایی مثبت یا جابجایی دینامیکی دسته بندی می شوند. چهار نوع متداول کمپرسور هوا که مشاهده خواهید کرد عبارتند از:

  1. کمپرسور روتاری اسکرو
  2. کمپرسور هوای رفت و برگشتی
  3. کمپرسور محوری
  4. کمپرسور گریز از مرکز

ما در زیر به بهترین موارد استفاده از هر کدام می پردازیم تا بتوانید تصمیمی آگاهانه برای پروژه خود بگیرید.

کمپرسورهای جابجایی مثبت


کمپرسورهای جابه‌جایی به کمپرسورهایی اطلاق می‌شوند که از طریق جابجایی هوای مثبت تغذیه می‌شوند.
کمپرسورهای جابجایی مثبت انواع کمپرسورهای هوای مختلف را در بر می گیرند که از طریق جابجایی هوا نیرو تولید می کنند. کمپرسورهای هوا در این دسته با مکانیسم های داخلی متفاوتی کار می کنند، اما اصل برای هر کدام یکسان است. یک حفره در داخل دستگاه، هوای وارد شده از بیرون را ذخیره می کند و سپس به آرامی حفره را فشرده می کند تا فشار هوا و انرژی بالقوه افزایش یابد.

کمپرسورهای اسکرو روتاری


کمپرسورهای روتاری اسکرو از طریق دو روتور داخلی کار می کنند که برای استفاده مداوم در سایت های ساختمانی بزرگتر طراحی شده اند.
کمپرسورهای روتاری اسکرو یک نوع متداول کمپرسور جابجایی، یکی از ساده ترین انواع کمپرسورهای هوا برای مراقبت هستند، زیرا مجهز به سیستم خنک کننده داخلی هستند و نیازی به تعمیر و نگهداری زیادی ندارند. آنها معمولاً ماشین‌های بزرگ و صنعتی هستند که می‌توانند با روغن روغن کاری شوند یا بدون روغن کار کنند.

کمپرسورهای هوا پیچ روتاری از طریق دو روتور داخلی که در جهت مخالف می چرخند انرژی تولید می کنند. هوا بین دو روتور متضاد محبوس می شود و باعث ایجاد فشار در داخل محفظه می شود. به دلیل سیستم خنک کننده داخلی، این کمپرسورهای هوا برای استفاده مداوم طراحی شده اند و قدرت آنها از ۵ اسب بخار تا ۳۵۰ اسب بخار است.

کمپرسورهای رفت و برگشتی


کمپرسورهای رفت و برگشتی از طریق یک پیستون در داخل یک سیلندر کار می کنند که برای مکان های کوچکتر و استفاده غیر مستمر طراحی شده است.
نوع دیگری از کمپرسورهای جابجایی محبوب، کمپرسور رفت و برگشتی است. اینها معمولاً در محل های کاری کوچکتر مانند گاراژها و پروژه های ساخت خانه یافت می شوند. برخلاف کمپرسور اسکرو دوار، کمپرسور رفت و برگشتی برای استفاده مداوم طراحی نشده است. کمپرسور هوای رفت و برگشتی دارای قطعات متحرک بیشتری نسبت به کمپرسور پیچی چرخشی است و این قطعات برای حرکت نرمتر با روغن روغن کاری می شوند.

این نوع کمپرسورهای هوا از طریق یک پیستون در داخل یک سیلندر کار می کنند که هوا را فشرده و جابجا می کند تا فشار ایجاد شود. کمپرسورهای رفت و برگشتی می توانند در تغییرات تک مرحله ای یا چند مرحله ای تولید شوند که بر محدوده فشاری که می توانند به دست آورند تأثیر می گذارد.

هنگامی که به قدرت بیشتری نیاز دارید، کمپرسور چند مرحله ای راه حلی است. در حالی که کمپرسورهای تک مرحله ای کار را برای پروژه های کوچکتر مانند نجاری و فلزکاری انجام می دهند، کمپرسورهای چند مرحله ای نیروی مورد نیاز برای ساخت و ساز شدید، مانند مونتاژ خودکار و تعمیر و نگهداری را فراهم می کنند. کمپرسورهای رفت و برگشتی چند مرحله ای می توانند تا ۳۰ اسب بخار قدرت داشته باشند.

کمپرسورهای دینامیک


کمپرسورهای دینامیک از تیغه‌های با چرخش سریع برای جذب هوا در پروژه‌های ساختمانی در مقیاس بزرگ استفاده می‌کنند.
کمپرسورهای هوای دینامیک با وارد کردن هوا با پره‌های چرخش سریع و سپس محدود کردن هوا برای ایجاد فشار، اسب بخار تولید می‌کنند. سپس انرژی جنبشی به صورت ساکن در کمپرسور ذخیره می شود.

کمپرسورهای محوری

کمپرسورهای هوا محوری کمپرسورهای بسیار کارآمد اما گران قیمتی هستند که برای موتورهای پرسرعت در کشتی‌ها و هواپیماها استفاده می‌شوند.
کمپرسورهای هوای محوری معمولاً در پروژه‌های ساختمانی استفاده نمی‌شوند، بلکه در موتورهای پرسرعت کشتی‌ها یا هواپیماها یافت می‌شوند. آنها دارای راندمان بالایی هستند اما بسیار گرانتر از انواع دیگر کمپرسورهای هوا هستند و می توانند تا هزاران اسب بخار قدرت داشته باشند، به همین دلیل است که آنها عمدتاً برای تحقیقات هوافضا در نظر گرفته شده اند.

کمپرسورهای گریز از مرکز


کمپرسورهای گریز از مرکز مقدار زیادی انرژی برای کارخانه های تولیدی در مقیاس بزرگ تولید می کنند.
کمپرسورهای هوای گریز از مرکز، هوای ورودی را از طریق دیفیوزر کند و خنک می کنند تا انرژی پتانسیل ایجاد شود. به دلیل فرآیند فشرده سازی چند فازی، کمپرسورهای گریز از مرکز می توانند مقدار زیادی انرژی در یک ماشین نسبتا کوچک تولید کنند.

آنها به تعمیر و نگهداری کمتری نسبت به کمپرسورهای دوار یا رفت و برگشتی نیاز دارند و برخی از انواع آن می توانند هوای بدون روغن تولید کنند. آنها معمولاً برای سایت‌های ساختمانی با تقاضای بیشتر مانند کارخانه‌های شیمیایی یا مراکز تولید فولاد استفاده می‌شوند، زیرا می‌توانند به حدود ۱۰۰۰ اسب بخار قدرت برسند.

چگونه انواع مناسب کمپرسورهای هوا را انتخاب کنم؟
ویژگی هایی که باید در مورد هر نوع کمپرسور هوا در نظر گرفت، بدون روغن، سرعت متغیر، گاز طبیعی و قابل حمل بودن آن است.
علاوه بر مکانیسم های تولید برق و سطوح انرژی خروجی که در بالا مورد بحث قرار گرفت، چندین فاکتور دیگر نیز وجود دارد که باید هنگام انتخاب نوع مناسب هوا در نظر گرفت.

کمپرسورها

کیفیت هوای کمپرسورهای بدون روغن را در نظر بگیرید.

در محیط های تولیدی تمیز، استفاده از کمپرسورهای هوای روغنی می تواند مشکل ایجاد کند. اکثر کمپرسورهای هوا برای روانکاری مکانیزم های داخلی به روغن متکی هستند و بخار ممکن است هوا را آلوده کند که می تواند منجر به آسیب به محصولات یا فرآیندهای تولید شود. با کمپرسور هوای بدون روغن، این خطر تا حد زیادی کاهش می یابد.

اگرچه کمپرسورهای بدون روغن معمولاً گران‌تر هستند، اما تنها گزینه برای تأسیساتی هستند که تولید تمیز را تضمین می‌کنند. ممکن است روغن همچنان برای روانکاری دستگاه لازم باشد، اما عملکرد داخلی کمپرسورهای بدون روغن دارای مکانیزم آب بندی متفاوتی است تا اطمینان حاصل شود که هیچ روغنی وارد کمپرسور واقعی نمی شود. علاوه بر هوای تمیز، کمپرسورهای بدون روغن اغلب هزینه‌های جاری کمتری دارند زیرا نیازی به تعویض مکرر قطعات ندارند.

مصرف انرژی بهینه

اگر روی یک پروژه ساخت و ساز طولانی کار می کنید، دریافت کمپرسور هوای کم مصرف می تواند در دراز مدت ارزش هزینه اضافی را داشته باشد. در زیر چند نوع کمپرسور هوا وجود دارد که از نظر انرژی کارآمد هستند.

کمپرسورهای سرعت ثابت در مقابل کمپرسورهای سرعت متغیر

کمپرسورهای با سرعت متغیر (VSD) با افزایش یا کاهش خروجی در صورت تقاضا در مصرف انرژی و هزینه صرفه جویی می کنند. در مقایسه، موتورهای کمپرسورهای سرعت ثابت دائماً با سرعت یکسان در حال چرخیدن هستند. این کار در زمانی که کمپرسور در حال استفاده است خوب است، اما با کاهش سرعت دستگاه، موتور به کار خود ادامه می دهد تا زمانی که دستگاه کاملاً متوقف شود. انرژی در طول این دوره خنک شدن هدر می رود زیرا کمپرسور هنوز کار می کند، اما هیچ برقی تولید نمی شود.

کمپرسورهای هوای گاز طبیعی

در برخی تنظیمات صنعتی، کمپرسور گاز طبیعی به خوبی با ابزار و تجهیزات برق کار می کند. به عنوان مثال می توان به کارخانه های فرآوری شیمیایی، پالایشگاه های نفت و تأسیسات تولیدی اشاره کرد. این واحدها به جای گازوئیل یا برق با گاز طبیعی کار می کنند. کمپرسورهای هوای گاز طبیعی اغلب کارآمدتر از سایر گزینه ها حتی در بارهای جزئی عمل می کنند. آنها همچنین نسبت به کمپرسورهای الکتریکی قابلیت بازیابی حرارت بهتری دارند. اگر بهره وری و صرفه جویی در انرژی اهداف اصلی شما هستند، واحد گاز طبیعی ممکن است گزینه بهتری باشد.

محدودیت های قابل حمل را مشخص کنید.

اگر کمپرسور هوای خود را بین سایت ها حمل می کنید، یک واحد قابل حمل گزینه خوبی است. واحدهای کوچک و سبک وزن همچنان می توانند انرژی را تحویل دهند، اما در یک بسته فشرده. اگرچه کمپرسورهای قابل حمل به اندازه واحدهای بزرگتر قدرتمند نیستند، اما می توانند برای پروژه های ساختمانی کوچکتر ایده آل باشند. حتی می‌توان دستگاه‌های خاصی را به آداپتور برق خودرو وصل کرد تا به ابزار رنگ‌آمیزی ایربراش یا ابزار باد کردن لاستیک سوخت رسانی کند!

نیاز به ویژگی های اضافی را تعیین کنید.

انواع افزونه ها و ویژگی های اضافی وجود دارد که می توانید با انواع مختلف کمپرسورهای هوا از آنها استفاده کنید. به عنوان مثال، چند کوپلر یا جداکننده شیلنگ هوا به شما امکان می‌دهد چندین ابزار را به کمپرسور هوا متصل کنید، بنابراین نیازی به اتصال و جداسازی زمانی که دائماً کار را تغییر می‌دهید ندارید. کمپرسورهای هوا با افزودنی‌های حفاظت حرارتی، گرمایش داخلی را ردیابی می‌کنند و در صورت بارگذاری بیش از حد دستگاه، آسیب موتور را متوقف می‌کنند.

برخی از کمپرسورهای هوا به جای درایوهای مستقیم، سیستم‌های تسمه‌ای دارند که امکان عملکرد بی‌صداتر را فراهم می‌کند. اگر فکر می کنید به هر یک از این ویژگی های اضافی نیاز دارید، باید مطمئن شوید که انواع کمپرسورهای هوا که انتخاب می کنید با این ابزارها سازگار هستند.

اگر تعهد خرید کمپرسور هوا برای کار ساختمانی خود را نمی خواهید، BigRentz انواع مختلفی از کمپرسور هوا را آماده کرده است تا شما برای کار بعدی خود اجاره کنید. از کوچک و قابل حمل گرفته تا مقیاس صنعتی، اکنون تمام اطلاعاتی را که نیاز دارید تا بهترین انتخاب را برای خود داشته باشید، خواهید داشت.

/0 دیدگاه /توسط

۱۱ نوع جرثقیل که معمولا در ساخت و ساز استفاده می شود

جرثقیل ها سابقه ای طولانی در ساخت و ساز بودن دارند که به هزاران سال قبل می رسد. سوابق نشان می دهد که یونانیان باستان اولین جرثقیل ها را اختراع کردند و در اوایل ۵۱۵ قبل از میلاد از آنها استفاده کردند. برخی گزارش ها حاکی از آن است که هزاران سال قبل از جرثقیل ها برای آبیاری آب در بین النهرین باستان استفاده می شد. در واقع، بسیاری از سازه های باستانی، اگر امروزه ساخته شوند، نیاز به استفاده از نوعی جرثقیل دارند.

در طول انقلاب صنعتی بود که جرثقیل ها جزء جدایی ناپذیر مدرنیزاسیون جهان شدند و سیستم قرقره دستی را با یک موتور و یک اپراتور جایگزین کردند. امروزه تقریباً در هر پروژه ساختمانی می توان انواع مختلفی از جرثقیل ها را یافت که هر کدام در کار خاص خود تخصص دارند.

با این حال، این تنوع یک جنبه منفی دارد: از آنجایی که جرثقیل های زیادی در دسترس هستند، دانستن اینکه کدام یک چه کاری انجام می دهد می تواند چالش برانگیز باشد. با توجه به ویژگی‌هایی که هر جرثقیل ارائه می‌کند، دریافت نوع اشتباه می‌تواند باعث تاخیر و مشکلات بودجه شود. درک تفاوت‌های بین هر جرثقیل می‌تواند به شما کمک کند تا بفهمید از کدام یک در پروژه خود استفاده کنید، بنابراین می‌توانید جرثقیل مناسب را با قیمت مناسب اجاره کنید.

برای کمک به شما در انتخاب ماشین مناسب، انواع مختلف جرثقیل ها (موبایل و ثابت) و کاربرد آنها را در زیر بررسی کرده ایم.

جرثقیل های متحرک

جرثقیل های متحرک بر روی خزنده ها یا لاستیک ها نصب می شوند و تحرک بیشتری نسبت به جرثقیل های استاندارد ارائه می دهند. برخی از جرثقیل های متحرک حتی می توانند در بزرگراه ها رانده شوند. توانایی آن‌ها برای حرکت در محل‌های کار و حمل مقادیر زیادی وزن، جرثقیل‌های متحرک را به یک افزونه بسیار محبوب برای بسیاری از پروژه‌ها تبدیل می‌کند.

انواع مختلفی از جرثقیل های متحرک وجود دارد که عبارتند از:

۱٫ جرثقیل عرشه را حمل کنید


ویژگی کلیدی جرثقیل عرشه حمل و نقل همه کاره است

جرثقیل های عرشه حمل، نوع نسبتا جدیدی از جرثقیل هستند که از مدل قدیمی تر انتخاب و حمل که اولین بار در دهه ۱۹۸۰ معرفی شد، تکامل یافته است. آنها کوچک، چهار چرخ هستند، می توانند به طور کامل ۳۶۰ درجه بچرخند، و قابل حمل تر از انواع دیگر جرثقیل ها هستند. نصب و راه اندازی جرثقیل های عرشه حمل آسان است و اندازه کوچک آنها به راحتی به آنها امکان می دهد در فضاهای محدود و باز حرکت کنند و آنها را در بسیاری از سایت های شغلی به عنوان یک عنصر اصلی تبدیل می کند.

۲٫ جرثقیل خزنده


ویژگی کلیدی جرثقیل خزنده که در زمین های نرم و ناهموار کار می کند

برخلاف جرثقیل های عرشه حمل چرخ دار، خزنده ها وسایل نقلیه مسیری هستند. به جای چرخ، خزنده ها بر روی یک زیرشاخه مجهز به یک جفت مسیر لاستیکی ساخته می شوند. اگرچه این ظرفیت چرخش خزنده را محدود می کند، اما مسیرها امکان استفاده در زمین های نرم و مکان هایی با پیشرفت محدود را بدون غرق شدن می دهند.

برخی از جرثقیل های خزنده دارای یک بازوی تلسکوپی متصل هستند که به آن اجازه می دهد اندازه خود را تغییر دهد و آنها را در بسیاری از زمین ها بسیار سازگار می کند. با این حال، برخلاف عرشه‌های حمل، خزنده‌ها به دلیل حجیم بودن، چیدمان خاص و نیاز به حمل و نقل از سایتی به سایت دیگر برای پروژه‌های بلندمدت بهتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۳٫ جرثقیل شناور


ویژگی کلیدی جرثقیل شناور در آب کار می کند

این جرثقیل های شناور همچنین به عنوان کشتی جرثقیل یا کشتی جرثقیل شناخته می شوند، برای پروژه هایی در دریا مانند بنادر یا سکوهای نفتی استفاده می شوند. این جرثقیل ها تاریخچه ای غنی دارند—از قرون وسطی مورد استفاده قرار گرفته اند و با کمک پیشرفت های مداوم تکنولوژیکی به نسل های زیادی از مردم کمک کرده اند.

از امروز، انواع مختلفی از جرثقیل های شناور نیز وجود دارد، مانند جرثقیل های شناور و نیمه شناور. با این وجود، تنها تفاوتی که جرثقیل های شناور با انواع رایج دیگر دارند این است که در دریا مورد استفاده قرار می گیرند.

۴٫ جرثقیل زمین ناهموار


ویژگی کلید جرثقیل زمین ناهموار ۴ لاستیک خسته، ۴ چرخ محرک

همانطور که از نام آن پیداست، این جرثقیل ها برای عملیات برداشت و حمل در خارج از جاده و در زمین های ناهموار استفاده می شوند. یک جرثقیل زمین ناهموار مشابه جرثقیل های خزنده ساخته می شود، اما به جای مسیرها، قسمت زیرین با چهار لاستیک بزرگ لاستیکی مجهز شده است که معمولاً به چهار چرخ متحرک مجهز هستند. جرثقیل های زمین ناهموار همچنین با بوم ها و پایه های تلسکوپی برای بهبود پایداری و قابل کنترل تر کردن تحرک در مناطق تنگ و ناهموار نصب شده اند.

۵٫ جرثقیل سوار بر کامیون


ویژگی کلیدی جرثقیل سوار بر کامیون سفر در بزرگراه

جرثقیل های کامیونی از دو قسمت کریر (کامیون) و بوم (بازو) تشکیل شده اند. با توجه به ساختار منحصر به فرد خود، آنها می توانند به راحتی در جاده ها بدون تجهیزات حمل و نقل منحصر به فرد سفر کنند.

جرثقیل های سوار بر کامیون دارای وزنه های تعادلی و پایه هایی برای تثبیت هستند که به آنها اجازه می دهد در حالی که بار زیادی را حمل می کنند به آرامی حرکت کنند. نسخه های مختلف جرثقیل سوار بر کامیون وجود دارد. به عنوان مثال، جرثقیل های مخصوص کامیون برای بازرسی، تعمیر و نگهداری و ساخت پل ها استفاده می شود.

جرثقیل های ثابت

جرثقیل های ثابت معمولاً در یک مکان یا نقطه ثابت می شوند و بیشتر آنها باید در محل پروژه آورده و مونتاژ شوند. چیزی که جرثقیل های ثابت فاقد تحرک هستند، آن را با توانایی بلند کردن بارهای سنگین تر و رسیدن به ارتفاعات بیشتر جبران می کنند. این انواع جرثقیل در طول مدت پروژه در محل نصب می شوند.

۶٫ پل / جرثقیل سقفی


ویژگی کلیدی جرثقیل پل تعمیر قابل اعتماد و کارآمد

جرثقیل پل، همچنین به عنوان جرثقیل سقفی شناخته می شود، معمولا در محیط های صنعتی نام آن از این واقعیت گرفته شده است که شبیه پلی است که توسط دو تیر فولادی پشتیبانی می شود که بار کار را با بالابر (مکانیسم بالابر) در امتداد قسمت پل جرثقیل حرکت می کند.

دو نوع جرثقیل سقفی وجود دارد: جرثقیل دروازه ای و بازویی.

جرثقیل  دروازه ای

یکی از انواع جرثقیل سقفی جرثقیل دروازه ای است، اگرچه گاهی اوقات این دو اصطلاح به جای هم استفاده می شوند. مهم ترین تفاوت بین پل و جرثقیل دروازه ای این است که جرثقیل دروازه ای توسط دو پایه فولادی قاب پشتیبانی می شود و معمولاً روی یک مسیر ساخته می شود. جرثقیل های دروازه ای معمولا در اسکله ها و بنادر کشتی ها دیده می شوند که محموله ها را از کشتی ها بلند می کنند.

جرثقیل جیب

جرثقیل های بازویی نسخه دیگری از جرثقیل پل هستند. این نوع جرثقیل ها به طور دائم بر روی یک ایستگاه کاری نصب می شوند و معمولاً برای کارهای تکراری استفاده می شوند.

بازو یا بازو معمولاً بر روی یک ستون نصب شده روی دیوار یا روی زمین با یک بالابر متحرک نصب می شود و ممکن است حرکت اضافی داشته باشد.

۷٫ جرثقیل فله ای


جرثقیل جابجایی فله با مکانیزم بلند مانند چنگ زدن

جرثقیل های فله ای برای حمل حجم زیادی از مواد سنگین مانند زغال سنگ یا مواد معدنی استفاده می شوند. به جای قلاب در انتها، جرثقیل های فله ای دارای یک قلاب تخصصی هستند که از مکانیزم چنگ زدن و یک سطل برای گرفتن، نگه داشتن و بلند کردن مواد استفاده می کند.

۸٫ جرثقیل سر چکشی


قفسه بندی کلید جرثقیل سر چکشی

جرثقیل های سر چکشی از رایج ترین مواردی هستند که در پروژه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند. این جرثقیل دارای یک اهرم چرخشی افقی است که بر روی یک برج ثابت قرار گرفته است. چرخ دستی در قسمت جلو بازو نگه داشته می شود و با قسمتی از بازو که به سمت عقب کشیده می شود متعادل می شود.

جرثقیل های سر چکشی نیز ویژگی معروف به قفسه بندی را ارائه می دهند که به چرخ دستی اجازه می دهد در امتداد بازوی جرثقیل به صورت افقی به جلو و عقب حرکت کند. این جرثقیل ها می توانند بسیار سنگین باشند و در محل کار مونتاژ می شوند.

۹٫ جرثقیل استکر


ویژگی کلیدی جرثقیل استکر مکانیزم لیفتراک مانند

جرثقیل های استکر ماشین های خودکار با مکانیزم لیفتراک مانند هستند و عمدتاً برای ذخیره سازی در انبار طراحی شده اند. به طور معمول، جرثقیل‌های استکر در مکان‌هایی با شرایط کاری خاص، مانند دمای بسیار سرد استفاده می‌شوند، که باعث می‌شود یک کارگر انسانی تحمل شرایط سخت کاری را غیرضروری کند.

۱۰٫ جرثقیل تلسکوپی


کلید جرثقیل تلسکوپی دارای سیلندر هیدرولیک برای تغییر طول است

جرثقیل های تلسکوپی مجهز به یک بوم (بازو) مجهز به یک سیلندر هیدرولیکی هستند که به آن اجازه می دهد تا مانند تلسکوپ تغییر طول دهد. اگرچه این جرثقیل ثابت در نظر گرفته می شود، بسیاری از جرثقیل های تلسکوپی بر روی یک کامیون برای حمل و نقل به و از کارگاه های مختلف نصب می شوند.

جرثقیل های تلسکوپی به دلیل ماهیت منحصر به فرد رونق آنها که می توانند خود را فرو بریزند و فشرده کنند، برای موقعیت های مختلف، مانند کارهای ساختمانی کوتاه مدت و همچنین برخی عملیات های نجات در هنگام بلایای طبیعی یا سایر شرایط اضطراری، بسیار سازگار هستند.

۱۱٫ جرثقیل تاور کرین

کلید تاور کرین دارای قابلیت بلند کردن وزن و ارتفاع است

جرثقیل های برجی که معمولا در ساخت ساختمان های بلند مورد استفاده قرار می گیرند، ماشین های زیبایی هستند که قابلیت های فوق العاده ای در بالا بردن ارائه می دهند. جرثقیل های برجی با توجه به اندازه خود به یک کابین عملیاتی مجهز هستند که کل جرثقیل را کنترل می کند. تاورکرین ها دارای بازوی افقی از دکل (قسمت برج) هستند که خود بر روی یک پایه بتنی قرار دارد.

بازوی لوفینگ قادر به حرکت به سمت بالا و پایین است، در حالی که بازوی ثابت دارای یک دالی عملیاتی است که مواد را به صورت افقی حرکت می دهد. موتور (به نام واحد چرخشی) که چرخش جرثقیل را کنترل می کند در بالای دکل قرار دارد.

با توجه به اندازه آنها، جرثقیل های برجی همراه با ساختمان ساخته می شوند و در کنار آن رشد می کنند. هنگامی که ساختمان کامل شد، روند معکوس می شود. جرثقیل های برجی با ارتفاع، توانایی بلند کردن مصالح سنگین و ویژگی های مختلف، ابزاری ضروری برای ساخت یک ساختمان بلند هستند.

انتخاب جرثقیل مناسب

عملاً همه مشاغل ساختمانی به جابجایی مواد سنگین نیاز دارند، بنابراین داشتن یک جرثقیل در دست بسیار مهم است. برای استفاده ایمن و صحیح از جرثقیل، باید اپراتور، شخص سیگنال و ریگر داشته باشید. از ۱۰ نوامبر ۲۰۱۸، OSHA تمام اپراتورهای جرثقیل را ملزم به آموزش و گواهینامه می کند و اکثر ایالت ها از اپراتور می خواهند که هنگام استفاده از جرثقیل متحرک مجوز داشته باشد. با این حال، ریگر و سیگنال‌دهنده فقط باید برای انجام کار واجد شرایط باشند.

هنگامی که یک اپراتور جرثقیل معتبر را استخدام کردید، باید بفهمید که به کدام جرثقیل نیاز دارید. متأسفانه، فقط گرفتن بزرگترین جرثقیل کار نمی کند – به عنوان مثال، جرثقیل تمام زمینی برای بازسازی خانه های کوچک ممکن است زیاد باشد، و جرثقیل عرشه حمل ممکن است مناسب تر باشد.

انتخاب جرثقیل مناسب شامل تعیین زمین پروژه، اندازه محل پروژه، آب و هوا و وزن مواد است. همچنین می‌خواهید طول پروژه را در نظر بگیرید زیرا برخی از جرثقیل‌ها، مانند جرثقیل خزنده، برای پروژه‌های بلندمدت بهتر از همتایان خود استفاده می‌شوند. هنگامی که تمام مشخصات پروژه خود را دارید، می توانید تعیین کنید که برای یک کار ساخت و ساز موفق به کدام نوع جرثقیل نیاز دارید.

/0 دیدگاه /توسط

۶ نوع غلتک که معمولا در پروژه های ساختمانی استفاده می شود.

اکثر وب سایت های ساختمانی برای انجام کار خود به یک زمین ثابت نیاز دارند. خاک باید فشرده شود تا هوا در زیر زمین وجود نداشته باشد که بتواند فرآیند را مختل کند. برای این کار، تجهیزات ساختمانی خاصی برای فشرده سازی و صاف کردن زمین مورد نیاز است.

یکی از رایج ترین انواع تجهیزات تراکم، غلتک جاده است. غلتک های جاده ای تاریخچه ای طولانی دارند، برخی از اولین آنها توسط اسب کشیده شده و برای اهداف کشاورزی استفاده می شود. در واقع، غلتک های مدرن هنوز هم به عنوان غلتک بخار شناخته می شوند، از زمانی که توسط یک موتور بخار کار می کردند.اگرچه قسمت “بخار” نام به اطراف چسبیده است، غلتک ها به ندرت (اگر هرگز) با بخار نیرو می گیرند و در نوع فشرده سازی آنها بسیار تخصصی تر هستند. با توجه به تخصص آنها، یک غلتک واقعاً مانند غلتک دیگر عمل نمی کند زیرا غلتک فوت گوسفند با غلتک لاستیک پنوماتیک بسیار متفاوت است.

دانستن انواع مختلف غلتک ها اطلاعات مهمی برای یک پروژه ساختمانی است. برای کمک به شما در انتخاب ماشین مناسب، انواع مختلف غلتک ها و کاربرد آنها را در زیر بررسی کرده ایم.

۱٫ غلتک استوانه ای


نسبتا سبک وزن است و معمولاً با دست کشیده می شود
یکی از انواع غلتک پشتی، غلتک استوانه ای است. اینها از این نظر سنتی هستند که نسبتاً سبک وزن هستند و توسط شخص تحت فشار قرار می گیرند. تمام انواع دیگر غلتک‌های موجود در این لیست مشابه‌های پیاده‌روی و سواری دارند و گاهی اوقات هنوز توسط یک موتور کار می‌کنند.

غلتک های استوانه ای عمدتاً برای پروژه های کوچک و خصوصی مانند کارهای حیاط استفاده می شود. غلتک های استوانه ای معمولاً ۱ متر قطر دارند و عموماً از آهن، سنگ یا بتن ساخته می شوند.

۲٫ غلتک های شبکه

فشار تماس بالا را با کمی ورز دادن فراهم می کند.سمت چپ: «غلتک نوع شبکه Hyster» توسط Dw1975، از طریق Wikimedia Commons، که تحت مجوز Creative Commons Attribution 2.0 استفاده می‌شود.

غلتک‌های توری نوعی غلتک هستند که دارای شبکه‌ای از میله‌های فولادی هستند که یک الگوی شبکه‌ای روی درام فولادی ایجاد می‌کنند. شبکه همچنین ممکن است با بلوک های بتنی یا اتصالات فولادی برای فشار تماس بیشتر بالاست شود. این نوع غلتک ها عموماً پشت تراکتور یا ماشین سنگین دیگری بکسل یا کشیده می شوند.

طراحی شبکه روی درام سیلندر فشار تماس بالایی را با عمل کمی ورز دادن در کار تراکم ایجاد می کند. به همین دلیل، آن‌ها برای خاک‌های با دانه‌بندی خوب، درشت، سنگ‌های هوازده و برای ساخت و ساز جاده‌های زیربنایی و زیرپایه مناسب‌تر هستند.

۳٫ غلتک پنوماتیک

فشار یکنواخت را در سراسر عرض تایرها ارائه می دهد.غلتک‌های بادی که گاهی اوقات غلتک‌های تایر بادی نامیده می‌شوند، نوعی غلتک سواری بزرگ هستند که چندین ردیف تایر لاستیکی در قسمت جلو یا عقب دارند. لاستیک های لاستیکی ۸۰ درصد سطح پوشش و فشار یکنواخت را در سراسر عرض لاستیک ها فراهم می کنند.

آنها معمولاً برای روسازی ها استفاده می شوند و می توانند به صاف و صیقلی کردن پروژه کمک کنند، اما برای روسازی های قیری سرد یا مخلوط سرد و لایه های خاک سست نیز عالی هستند.

۴٫ غلتک پای گوسفندی

وزن درام را می توان از طریق بالاستینگ برای فشرده سازی کارآمدتر افزایش داد.غلتک‌های پای گوسفند، که به عنوان غلتک‌های پادریایی یا تامپینگ نیز شناخته می‌شوند، غلتک‌هایی هستند که دارای بسیاری از شاخه‌های مستطیلی شکل یا «پا» هستند. آنها برای متراکم کردن خاک و خاک رس سیلتی در کارهای راهسازی عالی هستند.وزن درام فوت گوسفند را می توان با بالاست کردن آن با آب، ماسه مرطوب یا نصب قطعات فولادی بر روی آن افزایش داد و کار فشرده سازی کارآمدتری را ارائه داد.

به همین ترتیب، هر پروژه ای با خاک رس مرطوب یا سایر خاک های ریزدانه در اعماق زیاد باید از این نوع غلتک استفاده کند. می‌توانید نواحی فشرده‌شده توسط غلتک‌های فوت گوسفند را با عبور از روی آن‌ها با یک غلتک پنوماتیک به پایان برسانید.

۵٫ غلتک های چرخ دار یا استاتیک صاف

به طور کلی دو نوع غلتک چرخ دار صاف وجود دارد: غلتک یک و دو درام. آنها همچنین به عنوان غلتک استاتیک شناخته می شوند.

۱٫غلتک دو درام یا پشت سر هم

می تواند کل بخش ها را به سرعت و کارآمد صاف و هموار کند.پشت سر هم یا غلتک دو درام، یک درام فولادی در جلو و یکی در پشت دارد. همانطور که دو درام حرکت می کنند، غلتک حرکت می کند. کارایی غلتک پشت سر هم از دو درام ناشی می شود – کل بخش های بزرگراه را می توان به سرعت و کارآمد صاف و هموار کرد.این غلتک ها برای سطوح صاف یا تدریجی مانند آسفالت عالی هستند، اما از آنجایی که کشش بسیار کمی دارند، برای موارد تخصصی توصیه نمی شوند.

۲٫غلتک تک درام یا سه چرخ

لاستیک های تخصصی در پشت می توانند از صاف شدن جلوگیری کنند.غلتک های سه چرخ یا تک درام از رایج ترین قطعات ماشین آلات سنگین هستند. وقتی مردم به غلتک های جاده فکر می کنند، معمولاً یک غلتک سه چرخ را تصور می کنند. آنها معمولاً یک درام فولادی در جلو و دو چرخ مخصوص در عقب دارند که می تواند از پنچر شدن بیشتر لاستیک ها جلوگیری کند.

غلتک های تک درام به دلیل اندازه کوچکتر می توانند در فضاهای تنگ تر و پروژه های تخصصی تر کار کنند. آنها برای ایجاد فونداسیون ساختمان ها و سنگفرش بزرگراه ها یا پیاده روها عالی هستند، اما به دلیل وزن اضافی در جلو، روی برخی از سطوح غلت نمی زنند.

نکته ای که باید به آن توجه داشت این است که تک درام می تواند به غلتک های دیگر مانند padfoot یا غلتک صاف نیز اشاره داشته باشد. درک آن جنبه می تواند به تمایز دقیق آنچه شما نیاز دارید کمک کند.

۶٫ غلتک های ارتعاشی


ویژگی ارتعاشی در اعماق سطح فشرده می شود.غلتک های ارتعاشی تقریباً مشابه غلتک های چرخ صاف (شامل درام تک و دوتایی) هستند به جز یک تفاوت عمده: آنها دارای یک جزء ارتعاشی تخصصی هستند. همانطور که غلتک سطح را فشرده و مسطح می کند، به لرزه در می آید.

از آنجایی که خاک، آسفالت و بتن دارای فضاهای خالی طبیعی هستند، می توانند باعث تاب برداشتن و فرورفتن ساختمان شوند و به سازه آسیب وارد کنند. استفاده از غلتک ویبره در پروژه ساخت و ساز شما می تواند به حفظ یکپارچگی ساختاری ساختمان کمک کند. انواع دیگری از خاک که غلتک های ارتعاشی در فشرده سازی آنها عالی هستند، سنگ های خرد شده یا شن هستند.

 

/0 دیدگاه /توسط

۸ نوع طبقه بندی و کاربرد معمول لیفتراک

لیفتراک ها یکی از پرکاربردترین وسایل نقلیه برای سازندگان هستند. چه نیاز به جابجایی بارهای سنگین در یک انبار یا محل ساخت و ساز داشته باشید، لیفتراک ها می توانند با خیال راحت اشیایی را که انسان نمی تواند آنها را بلند کند، و آنها را در هر محل کاری ضروری می کند.از آنجایی که طیف گسترده ای از سبک ها و مدل های موجود وجود دارد، انتخاب بهترین لیفتراک دشوار است. چه به دنبال اجاره یک لیفتراک یا خرید یک لیفتراک برای پروژه بعدی خود باشید، راهنمای ما انواع مختلف لیفتراک، مزایا و مدل های لیفتراک محبوب را پوشش می دهد تا به شما در انتخاب لیفتراک مناسب برای نیازهای خود کمک کند.

در زیر ما محبوب‌ترین انواع لیفتراک در بازار، موارد استفاده از آن‌ها و مدل‌ها و تولیدکنندگان محبوب را پوشش می‌دهیم.

  • لیفتراک انبار
  • لودر جانبی
  • لیفتراک ضد تعادل
  • لیفتراک سنگین
  • لیفتراک زمین ناهموار
  • جک پالت
  • واکی استکر
  • ریچ فورک کامیون

لیفتراک انبار

اپراتور رانندگی یک لیفتراک انبار

لیفتراک انباری قابل تشخیص ترین نوع بالابر است. شبیه یک چرخ دستی گلف با دو چنگال است که از جلو امتداد یافته است. شما اغلب از این لیفتراک در تأسیساتی با اقلام زیادی در موجودی استفاده خواهید کرد، زیرا برای بارگیری و تخلیه پالت ها و حمل اقلام به و از وسایل نقلیه تحویل عالی است.

برخی از محبوب ترین مدل های لیفتراک انبار عبارتند از Hyster 36-38T، کوماتسو ۲۰ BX50 Hyster و لیفتراک برقی ۳ چرخ تویوتا. بیشتر لیفتراک‌های صنعتی می‌توانند ۵۰۰۰ پوند وزن را بلند کنند، اما برخی از مدل‌های سنگین می‌توانند تا ۲۵۰۰۰ پوند وزن را بالا ببرند. لیفتراک های انباری دارای چند نوع فرعی هستند، از جمله لودرهای جانبی و بالابرهای تعادلی.

  • ویژگی کلیدی: کامیون ها ظرفیت بارگیری ۱-۵ تن را دارند
  • موارد استفاده: بهترین برای بالا بردن و حمل اقلام در فواصل کوتاه

لودر جانبی

لیفتراک لودر جانبی در یک انبار

نوع فرعی لیفتراک انبار، لودرهای جانبی معمولاً در مراکز خدمات فولادی و تأسیسات تولیدی با اقلام سنگین و حجیم یافت می شود. اپراتور در یک محفظه جانبی می ایستد در حالی که یک لودر جانبی اشیاء را تخلیه می کند. لیفتراک های جانبی به دلیل عملکرد جانبی آن می توانند به راحتی در کنار قفسه ها حرکت کنند و بدون نیاز به چرخش بار و تخلیه کنند. این باعث می شود آنها برای پیمایش راهروهای باریک و جابجایی بارهای طولانی مانند چوب و لوله مناسب باشند.

تویوتا، ریموند، ییل و هیوندای از برترین برندهای سازنده لودرهای جانبی هستند.

  • ویژگی کلیدی: محفظه جانبی که در جهت بار حرکت می کند
  • موارد استفاده: بلند کردن وسایل سنگین و بلند مانند لوله و الوار

لیفتراک ضد تعادل

اپراتور جعبه های بالابر با لیفتراک تعادلی

لیفتراک تعادلی یک بالابر محبوب است که دارای چنگال در جلو و وزنه در عقب برای متعادل کردن وزن بار است. لیفتراک های تعادلی فاقد بازوهای کشیده هستند و به آن ها توانایی حرکت مستقیم روی بار را می دهد.

چند نوع مختلف لیفتراک تعادلی وجود دارد. نوع ۳ چرخ برای موقعیت هایی که اپراتور نیاز به چرخش و مانور دایره ای دارد ایده آل است. لیفتراک تعادلی ایستاده به اپراتورها اجازه می دهد تا به راحتی بین بارها بالا و پایین شوند. تولید کنندگان محبوب عبارتند از میتسوبیشی، تویوتا و کراون.

  • ویژگی کلیدی: وزن پشتی که به تعادل بارها کمک می کند
  • موارد استفاده: موقعیت هایی که مانور دایره ای ضروری است

 لیفتراک دستی

لیفتراک دستی در یک سایت ساخت و ساز کار می کند

تله هندلر که به عنوان لیفتراک تلسکوپی یا لیفتراک دستی نیز شناخته می شود، ترکیبی از جرثقیل و لیفتراک با بوم و بازوی قابل افزایش است. چنگال های دوقلو متصل به بازو برای جابجایی پالت ها از روی زمین استفاده می شود. یک تله هندلر استاندارد قادر است ۵۵۰۰ پوند مواد را تا ارتفاع ۱۹ فوتی در هوا بلند کند و برای رسیدن به فضاهای تنگ و زوایای عجیب و غریب عالی است.

به دلیل محبوبیت روزافزون، تولیدکنندگانی مانند JCB، Genie، Bobcat، Haulotte و Caterpillar انواع تله هندلرهای با کیفیت بالا تولید می کنند. مدل هایی مانند JLG 1644 در کارهای با ظرفیت بیشتر ماهر هستند، در حالی که مدل های دیگر می توانند بارهایی را تا ارتفاع ۵۵ فوت بلند کنند.

  • ویژگی کلیدی: اتصال بازوی قابل گسترش و بوم مفصلی
  • موارد استفاده: بلند کردن بار از روی زمین به ارتفاعات بالاتر

لیفتراک سنگین

لیفتراک سنگین پارک شده

لیفتراک سنگین – که لیفتراک با ظرفیت بزرگ نیز نامیده می شود – عملکردهای یک لیفتراک انبار را با یک تله هندلر ترکیب می کند. در حالی که نمی‌تواند به زوایای سختی که یک تله هندلر می‌تواند دست یابد، می‌تواند بارهای سنگین‌تری را نسبت به لیفتراک انبار از روی زمین بلندتر کند. لیفتراک سنگین با حداکثر ۳۰۰۰۰ پوند بالابر شروع می شود، اما شما فقط باید در کارهای تخصصی به چنین قدرتی نیاز داشته باشید. این باعث می شود که دامنه آن در مقایسه با لیفتراک تلفنی و انبار محدود شود.

۲۰ تولید کننده معروف لیفتراک سنگین در بازار وجود دارد. نام‌های بزرگ شامل صنایع NACCO و میتسوبیشی می‌شوند و برخی از مدل‌های محبوب دارای ظرفیت چشمگیر ۳۶۰۰۰ پوند هستند.

  • ویژگی کلیدی: اهرم های هیدرولیک توازن دسترسی و قدرت را با هم ترکیب می کنند
  • موارد استفاده: حمل بارهای سنگین برای کاربردهای صنعتی

لیفتراک زمین ناهموار

عکس لیفتراک زمین ناهموار

همچنین به عنوان استرا شناخته می شود.لیفتراک دکل راست، لیفتراک زمین ناهموار به طور خاص برای مکان های کار در فضای باز با سطوح ناهموار طراحی شده است. این کامیون‌ها دارای لاستیک‌های بادی محکمی هستند که اندازه و رزوه‌دار هستند و تعادل و پایداری بهتری به آن‌ها برای حمل ایمن مواد در زمین‌های سنگی می‌دهد. اگر بیشتر کار خود را در داخل خانه انجام می دهید، احتمالاً به یکی از آنها نیاز نخواهید داشت، اما لیفتراک های زمین ناهموار برای برنامه های کاربردی در فضای باز و سایت های ساختمانی ضروری هستند.

 

مدل های محبوب عبارتند از JCB 950 و CASE 588H با گزینه های چهار چرخ متحرک. یکی دیگر از مزیت های اصلی لیفتراک های زمین ناهموار این است که می توانند بارهای سنگین تری را بلند کنند – اکثر مدل ها ظرفیت ۶۰۰۰ پوند یا ۸۰۰۰ پوند دارند.

  • ویژگی کلیدی: طراحی محکم با لاستیک های بزرگ و کابین قفس تقویت شده
  • موارد استفاده: مشاغل در فضای باز با زمین ناهموار و صخره ای

جک پالت

عکس کارگری که با جک پالت کار می کند

جک های پالت ماهیت تخصصی دارند. این لیفتراک ها که به عنوان کامیون های پمپ نیز شناخته می شوند، به دلیل اندازه کوچک خود قادر به بلند کردن بارهای بزرگ نیستند. جک های پالت در ازای برق، ردپای کوچکی دارند که به آنها اجازه می دهد در تنگ ترین فضاها قرار بگیرند و بارهای کوچک را در قسمت های تنگ بلند کنند. در حالی که قدرت و قدرت مانور را قربانی می کنید، هزینه های خرید و اجاره جک پالت بسیار کمتر است.

مدل های محبوب جک پالت شامل کامیون پالت ۲۰ در ۳۶ اینچ Mighty Lift و کامیون پالت الکتریکی Vestil است. خریداران یا اجاره کنندگان می توانند بین جک پالت دستی و جک پالت برقی یکی را انتخاب کنند.

  • ویژگی کلیدی: اندازه جمع و جور، به صورت دستی یا با باتری تغذیه می شود
  • موارد استفاده: پالت های مانور در فضاهای تنگ و در فواصل طولانی

واکی استکر

کارگری که یک استاکر واکی را در یک انبار اداره می کند

استکرهای واکی از نظر ظاهری منحصر به فرد و از نظر کاربردی خاص هستند. برخلاف دیگر لیفتراک‌ها، این وسایل نقلیه حمل مواد کابین ندارند. در عوض، اپراتور پشت استاکر راه می‌رود و با استفاده از یک دسته متصل آن را هدایت می‌کند. این واحدها فاقد قدرت، مانور و سرعت هستند، اما برای موقعیت هایی که به جک پالت بلندتری نیاز دارید ایده آل هستند. استاکر واکی از سطح زمین بسیار بالاتر از جک های پالت سنتی می رسد.

تولید کنندگان فعلی لیفتراک واکی استاکر عبارتند از Hyster، Jungheinrich و Toyota. 6BWC20 تویوتا برای بارهای ۴۰۰۰ پوندی ایده آل است، در حالی که EMC 110 Jungeinrich برای راهروهای باریک مناسب است.

  • ویژگی کلیدی: طراحی منحصر به فرد اپراتور را ملزم می کند که پشت کامیون راه برود
  • موارد استفاده: مانور دادن پالت ها به ارتفاع بیشتر از آنچه که با جک پالت امکان پذیر است

جمع‌کننده سفارش یک نوع فرعی از استکر واکی است که برای انتخاب و تحویل مواد از انبار استفاده می‌شود. این ماشین‌ها با رسیدن به ارتفاع تا ۳۲ فوت، برای بلند کردن اپراتورها تا قفسه‌های انبار و حمل واحدهای جداگانه طراحی شده‌اند. آنها در انبارهای سفارش مشتری و تأسیسات ذخیره سازی برتر هستند زیرا می توانند واحدهای جداگانه را بدون نیاز به پایین آوردن پالت های کامل انتخاب کنند. طراحی همه کاره آنها به این معنی است که آنها می توانند اقلام با اندازه های مختلف، از قطعات خودرو گرفته تا مبلمان را مدیریت کنند.

  • ویژگی کلیدی: باز کردن پنجره اپراتور و عدم جابجایی پالت
  • موارد استفاده: واحدهای قطعه‌چین و برنامه‌های موجودی انبار

ریچ فورک کامیون

رسیدن به لیفتراک در یک انبار

لیفتراک دستی یک کامیون انباری است که عمدتاً برای کارهای داخلی استفاده می شود. توانایی کلیدی آن این است که چنگال های خود را فراتر از محفظه گسترش دهد و به قفسه های انبار برسد به گونه ای که لیفتراک های استاندارد نمی توانند. همچنین دارای یک محفظه باز است که به اپراتور اجازه می دهد دید بیشتری داشته باشد. در حالی که برای استفاده در داخل ساختمان عالی است، اما به دلیل حداقل فاصله زیر خودرو، برای کار در فضای باز مناسب نیستند.

UniCarriers، Clark Materials و Yale برخی از باکیفیت ترین لیفتراک های دستی را تولید می کنند.

  • ویژگی کلیدی: تثبیت پاها و چنگال های کشیده به جلو
  • موارد استفاده: برداشت سریع و دقیق پالت در محیط های داخلی

طبقه بندی لیفتراک


لیفتراک ها نیز بر اساس طبقه بندی خود سازماندهی می شوند. هفت کلاس لیفتراک وجود دارد که توسط اداره ایمنی و بهداشت شغلی (OSHA) مشخص شده است که گزینه سوخت و استفاده آنها را توضیح می دهد. اپراتورهای لیفتراک باید از اقدامات لازم برای ایمنی لیفتراک برای هر طبقه بندی آگاه باشند و برای راه اندازی آن در هر کلاس از لیفتراک گواهینامه داشته باشند.

دسته بندی های مختلف لیفتراک عبارتند از:

  •  دسته ی اول – کامیون سواری با موتور الکتریکی
    • نوع سوخت: برقی
      استفاده: تنظیمات داخلی که در آن کیفیت هوا نگران کننده است
  • دسته ی دوم- کامیون راهرو باریک موتور الکتریکی
    • نوع سوخت: باتری
      استفاده: جابجایی موجودی در فضاهای باریک یا تنگ
  • دسته ی سوم- کامیون دستی موتور الکتریکی
    • نوع سوخت: باتری
      استفاده: تخلیه سریع کامیون های تحویل در فواصل کوتاه
  • دسته ی چهارم – موتور احتراق داخلی با تایرهای بالشتکی
    • نوع سوخت: گازوئیل یا گازوئیل
      استفاده: موقعیت های کم ترخیص
  • دسته ی پنجم – کامیون های موتور احتراق داخلی با لاستیک های پنوماتیک
    • نوع سوخت: گازوئیل یا گازوئیل
      استفاده: در فضای داخلی و خارجی با سطوح ناهموار
  • دسته ی ششم – تراکتورهای الکتریکی و موتور احتراق داخلی
    • نوع سوخت: باتری، گاز یا گازوئیل
      استفاده: حمل یا بکسل بار
  • دسته ی هفتم- لیفتراک زمین ناهموار
    • نوع سوخت: گازوئیل یا گازوئیل
      استفاده: سایت های ساختمانی، زمین ناهموار، بلند کردن ارتفاعات

سایزهای لیفتراک

اندازه لیفتراک ها بسته به عملکرد آنها متفاوت است. اگرچه آنها ماشین های همه کاره هستند، شما به اندازه مناسب برای کار نیاز دارید.لیفتراک های استاندارد معمولاً بین ۴ تا ۷ فوت عرض و ۸ تا ۱۰ فوت طول دارند. طول لیفتراک در فضای باز یا زمین ناهموار می تواند بیش از ۱۰ فوت باشد، در حالی که لیفتراک های راهروی باریک مانند واکی استکر و لودرهای جانبی می توانند کمتر از ۵ فوت اندازه داشته باشند. با این حال، اگر از لیفتراک در یک انبار استفاده می کنید، مهم است که عرض راهرو را در نظر بگیرید. لیفتراک‌های تعادلی استاندارد برای چرخاندن، حرکت و جابجایی پالت‌ها به راهروهایی به عرض تقریباً ۱۳ فوت نیاز دارند.اندازه گیری دیگری که باید در نظر گرفت ارتفاع است. بیشتر لیفتراک های استاندارد می توانند به ارتفاع بین ۱۰ تا ۱۵ فوت برسند، اما لیفتراک های ویژه مانند تله هندلر بسته به اندازه تله هندلری که انتخاب می کنید می توانند تا ارتفاع ۵۵ فوت بلند شوند.

عناصر یک لیفتراک

  1. پایداری
  2. مرکز بار
  3. ظرفیت بالابر

در حالی که اندازه نقش مهمی ایفا می کند، طراحی لیفتراک به آن اجازه می دهد تا وزن قابل توجهی را تحمل کند. عناصر کلیدی یک لیفتراک که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از ظرفیت بالابر، مرکز بار و پایداری آن. لیفتراک ها در هر دسته توانایی های متفاوتی دارند که باید هنگام انتخاب یکی از آنها در نظر گرفته شود.

  • ظرفیت بالابر: مقدار وزنی که یک لیفتراک می تواند با خیال راحت حمل کند و در عین حال ثابت است.
  • مرکز بار: فاصله از دوشاخه ها تا مرکز ثقل بار. بسته به وزن بار، زاویه بالابر و زاویه شیب متفاوت است.
  • مثلث پایداری: ناحیه زیر لیفتراک که مرکز ثقل را حفظ می کند و از واژگونی وسیله نقلیه جلوگیری می کند.

نحوه انتخاب لیفتراک

انواع لیفتراک از جنبه‌های مختلفی متفاوت است، از نوع سوخت و ترکیب تایر گرفته تا ظرفیت و ارتفاع بالابر، و در نظر گرفتن این عوامل هنگام انتخاب مدل مهم است. لیفتراک ها با توانایی بلند کردن و حمل مواد در اندازه های مختلف، بازیکنان ارزشمندی در هر سایت کاری هستند.
هنگام انتخاب لیفتراک مناسب با پروژه شما، باید معیارهای زیر را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید تجهیزات انتخابی شما کارآمد و ایمن کار می کنند:

  • ظرفیت را تعیین کنید. چقدر وزنه برای بلند کردن نیاز دارید؟
  • ثبات محل کار را محاسبه کنید. آیا زمین می تواند لیفتراک را نگه دارد؟
  • ارتفاع فضا را اندازه گیری کنید آیا لیفتراک شما می تواند از سوراخ ها عبور کند؟
  • نوع سوخت مناسب را انتخاب کنید. آیا به برق باتری یا گاز نیاز دارید؟
  • زمین را تجزیه و تحلیل کنید. سطح صاف است یا ناهموار؟
/0 دیدگاه /توسط

درباره ی پمپ بیل مکانیکی

بیل مکانیکی از ماشین آلات پرکاربرد دربخشهای عمرانی ومهندسی است که به کمک آن کارهای دشواری مانند گودبرداری بادقت وسرعت بیش تری انجام میشود. پمپ هیدرولیک ازاصلیترین تجهیزات بکاررفته در بیل های مکانیکی است که وجودهر گونه مشکل درآن، میتواندعملکرد بیل مکانیکی رابطور کامل ویاناقص مختل کند. به همین دلیل نیاز است تاپارامترهایی مانند فشار بطورمداوم تنظیم وکنترل شوند. دراین بخش بناداریم تاکلیه نکات مهم جهت تنظیم پمپ بیل مکانیکی رابررسی کنیم.به همین دلیل توصیه میکنیم اگر دراین باره اطلاع چندانی ندارید، ادامه‌ی مطلب را ازدست ندهید.

قبل ازاین که به بررسی نکات لازم برای تنظیم پمپ بیل مکانیکی بپردازیم،بدنیست تاکمی باانواع پمپ استفاده شده دراین دستگاه نیزآشنا شوید. بطورکلی پمپ های هیدرولیک موجود دربازار به دونوع پمپ با جابجایی غیرمثبت و پمپ باجابجایی مثبت تقسیم میشوند. البته این تقسیم بندی کلی است وتفاوتهای ساختاری درآن لحاظ نشده است.

اصلیترین تفاوت این دونوع پمپ، میزان مقاومت آنها دربرابر فشاراست که این میزان در پمپ های با جابجایی مثبت بیش تراست. به همین دلیل هم عمدتادر بیل های مکانیکی از این نوع پمپ، بیش تراستفاده میشود. به لحاظ ساختار ۴نوع پمپ هیدرولیکی در بیل های مکانیکی استفاده میشوندکه در ادامه به بررسی اجمالی آنها میپردازیم. طبیعتا آشنایی بااین محصولات باعث میشود تابتوانید باآگاهی بهترنسبت به تنظیم پمپ بیل مکانیکی اقدام کنید. قدرت پمپاژ در بیل های مکانیکی به کمک پمپ هیدرولیکی اصلی تامین میشود.

 معرفی پمپ های مختلف در بیل مکانیکی

پمپ مادر (اصلی)

ترجمه انگلیسی آن (main pump) است. که در اکثر اوقات ازنوع پیستونی یاهمان رفت وبرگشتی بازاویه و دبی متغیر است. این قطعه به نوعی قلب حرکات مکانیکی وقدرتی ماشین آلات راهسازی ، معدنی و کشاورزی بحساب می‌آید. در ماشین آلات راهسازی، معدنی وکشاورزی مانند بیل مکانیکی، دراکثر اوقات نیازمندقدرت پمپاژ زیادهستیم که در پمپ‌ های پیستونی این عمل باحجم سیال ناچیزی میسراست. ویژگی دیگر پمپ مادر بیل مکانیکی متغیربودن دبی آن است که به ماکمک میکند درشرایط مختلف کاری فشار خروجی موردنیاز تنظیم شود.Main pump که بانام پمپ مادر یااصلی شناخته میشوداز نوع پیستونی یارفت وبرگشتی است. زاویه ودبی این پمپ متغیرمیباشد، که متغیربودن دبی باعث میشودکه فشار خروجی موردنیاز تنظیم شود. این نوع پمپ قدرت پمپاژ بسیاربالایی داشته ودر ماشین آلات راهسازی، معدنی، کشاورزی، مانند بیل مکانیکی مورد استفاده قرارمیگیرد.

پمپ سروو (دنده‌ای)

این قطعه روغن هیدرولیک راباحجم ثابت درسیستم بیل مکانیکی پمپاژ میکند. پمپ سروو در بیل های مکانیکی چرخ زنجیری برای تامین روغن هیدرولیک موردنیاز لیورها مورد استفاده قرار میگیرد ودر بیل های مکانیکی چرخ لاستیکی برای تامین روغن هیدرولیک فرمان وترمز ازآن استفاده میشود.این نوع پمپ بیل مکانیکی روغن هیدرولیک مورد نیاز لیورها را با حجم ثابت در سیستم بیل مکانیکی پمپاژ می‌کند.

پمپ گردان (سوئینگ)

این نوع پمپ روغن هیدرولیک را از پمپ مادر دریافت می‌کند. پمپ سوئینگ مانند یک موتور باعث انتقال نیرو به گیربکس گردان می‌شود. به همین علت عملکرد آن به سیستم گردان به صورت هیدروموتور شناخته می‌شود.ازنوع پیستونی زاویه ثابت میباشدکه عملکرد آن درسیستم گردان بصورت هیدروموتور میباشد. به این معنی که خود، پمپاژکننده روغن هیدرولیک نیست بلکه توسط روغن هیدرولیکی که از پمپ مادردریافت میکند انرژی واردشده رابصورت دورانی وچرخشی همانندیک موتور تبدیل میکند وباعث انتقال نیروبه گیربکس گردان میشود.

پمپ حرکت (تراول)

رفت وبرگشتی یا پیستونی زاویه متغیراست. تغییر زاویه پیستون بیش ازدو یاسه حالت نیست که صرفاجهت تغییرسرعت حرکت بیل مکانیکی استفاده میشود. پمپ حرکت عملکردی شبیه به موتورگردان بصورت هیدروموتور داردکه نیروی منتقل شده توسط پمپ مادر رابه نیروی دورانی وگردشی تبدیل کرده وباعث انتقال نیروبه گیربکس چرخ وحرکت بیل مکانیکی میشود.این پمپ همانند پمپ گردان نیرو را از پمپ مادر دریافت و باعث انتقال نیرو و حرکت بیل مکانیکی می‌شود. پمپ حرکت، پمپی با پیستون زاویه متغیر می‌باشد که این تغییر موجب تغییر سرعت حرکت بیل مکانیکی می‌شود.

اگر فشار در پمپ هیدرولیکی تنظیم نشود، امکان ترکیدن لوله و دیگر بخش‌های آن و به دنبال آن آسیب به دستگاه و افراد وجود دارد.

چگونگی تنظیم فشار پمپ هیدرولیک بیل مکانیکی

بسته به نوع پمپ استفاده شده در بیل های مکانیکی، فرآیندتنظیم فشار درآنها متفاوت است. فرآیندتنظیم فشار تاحدزیادی وابستگی به نوع پمپ استفاده شده دردستگاه دارد‌. در پمپ های دبی متغیر، پس ازپرشدن سیستم ازروغن وبالارفتن فشار، بصورت اتومات ورود روغن محدود وبه این طریق دبی کنترل میشود. امادر پمپ های دبی ثابت، مازاد دبی بابهره‌گیری ازدریچه کمکی تخلیه میشود. اینکارباعث کاهش عملکرد پمپ وافزایش دمای روغن میشود.

انسدادمسیر خروجی دراین پمپ‌ها به هردلیلی میتواندباعث افزایش ناگهانی فشارشود. این اتفاق درنهایت میتواندباعث آسیب وترکیدن پمپ یالوله‌های آن شود. بنابراین در مراحل تنظیم پمپ بیل مکانیکی، بازبودن مسیردریچه کمکی بایدبصورت دوره‌ای بررسی وکنترل شودتا ازبروز حوادث برای دستگاه ونفرات جلوگیری شود. در پمپ های دبی متغیر همانطورکه اشاره شد، باافزایش فشار ورسیدن آن به حدی معین، دبی محدود میگرددکه اینکار به دوصورت انجام میشود‌. برای تنظیم فشاردر پمپ های دبی متغیرلازم است تا نکاتی که درادامه گفته میشود رارعایت کنید.

درگام اول باید بوبین دریچه باردار بازو پمپ ازحالت خودکارخارج شود وکنترل آن بصورت دستی دراختیار فردکنترل‌کننده قرارگیرد.سپس دریچه خروجی پمپ بسته شود.(البته برای جلوگیری ازبروز حوادث دراین موارد بایددریچه کمکی سالم باشد.)
درمرحله‌ی بعد پمپ شروع بکار میکند وفشار تنظیمی روی پمپ هم باید برروی عددی که درکاتالوگ وجوددارد، تنظیم شود.
درادامه بوبین برداشته‌شده دربخش اول، بجای خود بر میگردد. به این طریق میتوان میزان فشار پمپ راتنظیم واز بروزکم کاری ویااختلال دردستگاه جلوگیری کرد‌.
پمپ هیدرولیکی جزء اصلیترین بخشهای دستگاه بیل مکانیکی است که بایدپارامترهای مختلف آن بصورت مداوم تنظیم شوند. تنظیم پمپ بیل مکانیکی اهمیت بالایی داردکه با انجام آن میتوان ازبسیاری از آسیبهاجلوگیری کرد.

پمپ هیدرولیکی امروزه درصنایع مختلف مورداستفاده قرارمیگیرد. این پمپ‌ها انواع مختلفی دارندکه قابلیتهای متفاوت هریک نسبت به دیگری باعث استفاده منحصر بفرد ازهر کدام شده است. پمپ هیدرولیک باتوجه به توان وفشار خودبه انواع مختلفی تقسیم میشود، این پمپ‌ها نقش قلب رادرسیستمها دارند وانرژی سیال رادریک سیکل هیدرولیکی افزایش میدهند. پمپ هیدرولیک بیل مکانیکی یکی ازانواع پمپ های هیدرولیک میباشد. پمپ بیل مکانیکی میتواند فشارزیادی راتحمل کرده ولیتراژ زیادی رابه سیستم بدهد. بطور کلی پمپ سیستمی است که انرژی مکانیکی را ازمنبع خارجی گرفته وبه سیالی که ازآن عبور میکند میدهد. به همین علت درسیستمهای هیدرولیک مکانیکی ازآنها استفاده میشود.

این پمپ ها دوطبقه بوده که یک طبقه مربوط به جک های بالابر وخالیکن واستیک وطبقه‌ی دیگربرای گردون بیل میباشد. پمپ هیدرولیک برروی ماشین آلات راهسازی و معدنی مانند تریلی، کامیون، دامپتراک، گریدر، لودر، بلدوزر، بیل مکانیکی، مینی بیل مکانیکی و…تعبیه شده ومورداستفاده قرار میگیرد.

باتوجه به این که پمپ ها درچه سامانه‌ای قرارمیگیرند، به دونوع جابه جایی مثبت وجابه جایی نامثبت تقسیم میشوند. پمپ ها باجابه جایی غیرمثبت به علت کم بودن مقاومت آنها دربرابر فشارهای زیاد درصنعت هیدرولیک کم ترمورد توجه واستفاده قرارمیگیرند. کاربرد بیش ترآنهابرای سیستمهایی بافشار پایین میباشد. پمپ ها با جابه جایی مثبت دارای مزایای بسیارزیادی ازجمله ابعادکوچک، بازده حجمی بالا، انعطاف پذیری مناسب، قدرت وتوانایی بالا میباشند وبه همین علت ازآنها دربرابر فشارهای بسیاربالا استفاده میشود. پمپ های دارای جابه جایی مثبت سه نوع اصلی پیستونی، چرخ دنده‌ای وپره‌ای دارند. دراین مقاله به بررسی برخی پمپ های بیل مکانیکی میپردازیم.

انواع برندهای پمپ بیل مکانیکی

پمپ بیل مکانیکی کوماتسو

پمپ بیل مکانیکی کوماتسو محصول شرکت کوماتسو ژاپن است. کوماتسو یکی از بزرگترین سازندگان بیل مکانیکی، لودر و بولدوزر در جهان است که در سال ۱۹۱۷ در شهر توکیو تاسیس شد.

پمپ بیل مکانیکی کاترپیلار

شرکت کاترپیلار، ابر شرکت صنایع سنگین آمریکایی می‌باشد که در سال ۱۹۲۵ تاسیس شد. این شرکت محدوده فعالیت جهانی دارد و محصولاتی چون بولدوزر، جرثقیل، توربین گازی، لوکوموتیو و … تولید می‌کند. پمپ بیل مکانیکی این شرکت نیز از استاندارد بسیار بالایی برخوردار است.

پمپ بیل مکانیکی ولوو

این پمپ مربوط به شرکت صنایع سنگین سوئدی می‌باشد که سازنده خودروهای سنگین و قطعات مربوط به آن‌ها مانند پمپ بیل مکانیکی است. این شرکت در سال ۱۹۲۴ در شهر گوتنبورگ شروع به فعالیت کرد.

پمپ بیل مکانیکی هیتاچی

هیتاچی ابر شرکت ژاپنی است که زمینه فعالیت و تولید محصولات آن بسیار گسترده است. در محدوده سامانه‌های اطلاعاتی، مخابراتی نیروگاهی، زیرساخت شهری، وسایل و ابزار فلزی، تجهیزات الکترونیکی و… فعالیت می کند. کیفیت پمپ بیل مکانیکی این شرکت ژاپنی نیز به خوبی به بازار جهانی ثابت شده است.

و دیگر پمپ هایی که می‌توانیم نام ببریم شامل: پمپ بیل مکانیکی کیس، هیدرومک، سانی، اطلس، کوبلو، نیوهلند، دوسان، لیبهر، هپکو، هیوندا، زومداین، لیشیده، شانتویی، لیوگانگ، لودر چانگلین، ایکس سی ام جی و… هستند.

همه‌ی پمپ هایی که در بالا نام برده شد، دارای ویژگی های منحصر به فرد خود هستند که با توجه به نیاز شما تولید می‌شوند و شما باید اطلاعات جامع و کافی نسبت به آن‌ها داشته باشید. چرا که خرید پمپ بیل مکانیکی هزینه‌های بسیار بالایی دارد و در صورت خرید نامناسب، دچار ضررهای مالی زیادی خواهید شد؛ به همین علت شما نیازمند راهنمایی‌های جامعی می‌باشید که مسیر درست و مطمئنی را برای خرید به شما نشان دهد. مجموعه پایاهیدرولیک با در اختیار قرار دادن اطلاعات مفیدی به مشتریان خود، به آن‌ها کمک می کند تا خرید مطمئنی داشته باشند.

نکاتی که هنگام خرید پمپ بیل مکانیکی باید رعایت کنیم.

در انتخاب و خرید این پمپ باید به نکات زیر توجه داشته باشید:

  • قطر دهانه پمپ
  • فشار کاری در خروجی پمپ
  • سرعت دوران پمپ
  • حجم جابجایی روغن
  • دبی موثر
  • توان موتور راننده پمپ
  • دمای کاری روغن
  • درجه ویسکوزیته
  • فیلتراسیون
  • و…

در تمامی سیستم هیدرولیک بیل های مکانیکی از پمپ هیدرولیکی با مقاومت بالا استفاده می شود که از فشار بالایی برخوردار می باشد و اغلب به صورت دو طبقه ای می باشد و باید قابلیت آن را داشته باشد که فشار زیادی را تحمل کند. به طور کلی می توان گفت پمپ ها از نظر ساختاری و ساختمانی سه نوع هستند که عبارتند از: پمپ دنده ای، پمپ پره ای و پیستونی.که درواقع برای بیل مکانیکی از این پمپ ها استفاده میشود.

اینگونه پمپ ها که اصلی ترین و مهم ترین وظیفه آن تولید روغن می باشد و توان و قدرت ورودی خود را از موتور دیزل در یافت می کند و توان هیدرولیکی را به عنوان خروجی تحویل می دهد و به همین خاطر است که پمپ یکی از مهم ترین اجزای بیل مکانیکی به شمار می آید و باید توجه کرد که از این بیل های مکانیکی برای بسیاری از امور استفاده می شود که عبارتند از: حفر کانال، گودال، زیرسازی، تخریب گودبرداری و خاکبرداری. پمپ تمامی امور هیدرولیکی همچون حفاری کانال های بزرگ، تخریب معادن و…را انجام می دهد.این دستگاه از قیمت های متفاوت برخوردار می باشد و در اندازه های متفاوت ساخته شده است.

در زمان انتخاب و خرید پمپ هیدرولیک بیل مکانیکی اولین و گزینه ای که در نظر گرفته می شود  مدار، تغذیه و تعیین پمپ و بررسی تقاضاهای فشار و جریان در مدار که یک کاربرد معین در سیستم های هیدرولیک را دارا می باشد.

در انتخاب پمپ وخرید پمپ هیدرولیکی بیل مکانیکی باید به موارد زیادی توجه کرد و این موارد از اهمیت بسیار زیادی برخوردار می باشند از جمله آنها: قطر دهانه پمپ، فشار کاری در خروجی پمپ، سرعت دوران پمپ، حجم جابجایی روغن، دبی موثر، توان موتور راننده پمپ، دمای کاری روغن، درجه ویسکوزیته، فیلتراسیون و… برخی از فروشگاه ها و نمایندگی های بزرگ و معتبر و فروشگاه ایران هیدرولیک مرکزی انواع پمپ های مربوط به بیل مکانیکی را تولید می کند. این فروشگاه در زمینه تجهیزات مربوط به بیل مکانیکی یعنی انواع پمپ و انواع شیر هیدرولیک و… فعالیت زیادی دارد.

این مجموعه نه تنها این قطعات را تولید می کند بلکه اگر گاهی این قطعات با مشکلاتی مواجه شوند در زمینه تعمیر و نقص یابی این پمپ ها نیز فعالیت می کند و می تواند به راحتی آنها را تعمیر کند.

نکته قابل توجه در زمان خرید پمپ هیدرولیک این است که این نوع پمپ گرانترین پمپ ها هستند و از بالاترین بازدهی برخوردار می باشند و در هر روش خرید آنها تنوع و شرایط خاصی در نظر گرفته می شود و متناسب با شرایط خریدار و فروشنده این پمپ ها تهیه و خریداری می شوند.

در این نوع پمپ، محور بلوک سیلندر و محور محرک در یک راستا قرار میگیرند و دارای حرکت های رفت و برگشت می باشد به عبارتی می توان گفت حرکات دورانی در آنها صورت می گیرد. این پمپ ها به گونه ای تولید می شوند که خاصیت جابجایی آنها می تواند متغیر باشد.

این نوع پمپ ها غالبا بدون ضربان می باشند و عمر طولانی دارد و این خود یکی از مزایای این روش به شمار می آید.

در زمان خرید پمپ هیدرولیک بیل مکانیکی باید به نکاتی از جمله شرایط طرفین، برگه ضمانت یا گارانتی محصول، قیمت محصول، کیفیت بالای محصول، ابعاد و اندازه آن محصول، شرکت تولیدکننده و سازنده آن محصول و… توجه نمود و یکی دیگر از نکات مربوط به پمپ مخصوص بیل مکانیکی این است که به دلیل ساختار پیچیده تعمیر آن نیز بسیار دشوار می باشد و در صورتی که نیاز به تعمیر داشته باشند باید با شرکت های مخصوص ساخت آنها تماس گرفت و اقدامات لازم را به عمل آورد و در هنگام خرید این نوع پمپ کاربرد آن باید مد نظر قرار بگیرد.

/0 دیدگاه /توسط

فورک لیفتراک چیست؟ و کاربرد استفاده از آن

فورک لیفتراک که بیش تربانام جرثقیل وبرخی اوقات باعنوان فورک لیفتراک ازآن ها یاد میشود، لودرهای صنعتی بسیارقدرت مندی هستند. مهمترین اهداف بکارگیری این تجهیزات صنعتی، جابه جایی وانتقال دستگاههای سنگین درتسهیلات صنعتی است. نکته مهم درمورد فورک لیفتراک ها، توانایی آن هاجهت بلندکردن بارهای سنگین درارتفاعهای بلند و نیزپایین آوردن آن هابه هنگام نیاز میباشد.

فورک لیفتراک هاکه مجهزبه ساختارهای متفاوتی هستند، جهت انتقال بارهای سنگین برروی سطوح شیبدار ویا پالتهای چوبی مورداستفاده واقع میشوند. اولین باردر اوایل قرن بیستم از فورک لیفتراک ها رونمایی شدو ازآن پس، نقشی به سزا درجابه جایی وانتقال تجهیزات سنگین صنعتی ایفا میکنند. دراین مقاله، مقدمه ای جامع برلیفتراک ها، تحولات آن هادر طول سالهای گذشته، مروی برمقوله ها وانواع گوناگون لیفتراک هاونیز ملاحظات امنیتی درعملیات سنگین اعمال خواهیم کرد.

فورک لیفتراک یک وسیله نقلیه کوچک صنعتی است که دارای یک سکوی چنگال باقدرت است که درجلو متصل است ومیتواند برای قراردادن درزیر باربرای بلندکردن یاجابه جایی آن بالا وپایین بیاید. لیفتراک نیازهای صنایع مختلف ازجمله انبارها ودیگرتجهیزات بزرگ ذخیره سازی راتأمین میکند.

نیروی فورک لیفتراک توسط باتری برقی یاموتورهای احتراقی تأمین میشود. برخی از فورک لیفتراک هابه اپراتورها اجازه میدهند.هنگام رانندگی وکار بادستگاه بنشینند درحالیکه برخی دیگربه ایستادن اپراتور نیازدارند. برای حمل مواد وکالاها بطورگسترده درسراسر صنعت استفاده میشود.

فورک لیفتراک یاهمان لیتفراک یکی ازپرکاربردترین تجهیزات حمل ونقل دریایی است که برای بارگیری یاتخلیه کالاهای بسته‌بندی شده روی پالت درکانتینرهای حمل ونقل وهم چنین حمل آنها درمسافتهای کوتاه است.یک فورک لیفتراک بطورمعمول ازدوچنگال افقی باقدرت تشکیل شده است که جمع شده وبه پایین می‌آیند. این دوچنگال پرقدرت توسط اپراتور لیفتراک کنترل میشوند.

تاریخچه فورک لیفتراک

تقریبااواخر قرن نوزدهم بودکه فورک لیفتراک ها روانه بازارشدند. این مدل از فورک لیفتراک ها دارای پلتفرم هایی بودندکه ارتفاع آن هاتنها چند سانتیمتر بالاترطراحی شده بود. بطورمعمول اینهابرای جابه جایی موادموجود درفروشگاه ها بکاربرده میشدند. درسال ۱۹۱۰، اولین لیفتراک بالابرطراحی شدو درسالهای پس از آنt شاهدبهبود روند طراحی نمونه های پیشرفته تربوده است. دراواخر دهه ۱۹۳۰، مجوزحمل تجهیزات بسیارسنگین بمنظور بهره وری وذخیره سازی بیش ترصنعتی کسب شد.

البته علی رغم همه تلاشهایی که برای راه اندازی بالابرهای صنعتی انجام گرفت، استفاده ازآن هادر دهه ۱۹۳۰ تقریبابسیار کم بود. درطول رکودبسیار بزرگ اقتصادی، بازارکار برای سرمایه گذاران بسیارسخت بود. سپس درجنگ جهانی دوم، استفاده ازبالابرها وکامیون های مجهزبه بالابرهای صنعتی، بخش استراتژیک تلاشهای جنگی تلقی میشد. به دلیل کمبودنیروی انسانی که بیش ترآنها درجبهه های جنگ جهانی نام نویسی کرده بودند‌، فورک لیفتراک ها بیش ترکارهای صنعتی مردانه رابرعهده گرفتند. باپایان یافتن جنگ جهانی، فورک لیفتراک ها یکی ازعوامل اصلی درجابه جایی تجهیزات صنعتی قلمداد میشدند.

فورک لیفت ها و پالت های صنعتی یکی از محبوب ترین  تجهیزات رایج در ارتش آمریکا بودند که در استرالیا استقرار داشتند و پایه ای برای تجهیزات مشترک المنافع تبدیل شدند که به ساخت بزرگترین شرکت پالت دنیا تبدیل شد.

عناصر تشکیل دهنده ی اصلی فورک لیفتراک

بایدبدانید فورک لیفتراک شامل اجزای مختلفی است که برای انجام موثرکار انجام میشوند. ازقاب کامیون، منبع تغذیه تاوزنه تعادل برای عملکرد موثر لیفتراک ضروری است.

۱٫قاب کامیون

قاب کامیون مهمترین مولفه تشکیل دهنده پایه دستگاه است. تمام اجزای اصلی لیفتراک ازجمله چرخ ها، وزنه تعادل ودکل به قاب کامیون متصل شده اند.

۲٫وزنه تعادل

وزنه تعادل یک وزنه چدنی است که به قسمت عقب لیفتراک متصل است. هدف ازوزنه تعادل مقابله باتعادل باری است که برداشته میشود. در لیفتراک برقی، ضدوزنی روی باتری اسیدسرب ثابت میشود.

۳٫منبع نیرو

منبع تغذیه لیفتراک ازیک موتوراحتراق داخلی تشکیل شده است. موتور میتواندتوسط LPG ، CNG ،گازوئیل وگازطبیعی تأمین شود. لیفتراک های برقی ازسلول های سوختی یا باتری های اسیدسرب تأمین میشوند.

۴٫کالسکه

کالسکه بعنوان پایه لیفتراک عمل میکند. کالسکه روی ریلهای دکل ثابت است تابتوان آن رابراحتی به سمت بالا وپایین حرکت داد.

۵٫دکل

دکل یک قطعه عمودی است که بارهارا بالامیبرد وفشار میدهد. مولفه ازریل های به هم پیوسته تشکیل شده است که کنترل افقی راارائه میدهد. دکل نیزمانند کالسکه ممکن است به غلتک مجهزباشد.

کارایی استفاده از فورک لیفتراک

لیفتراک قدرت خودرا ازدو مکانیزم گره خوردن به دست می آورید:

  • یک جفت سیلندر هیدرولیکی
  • یک جفت قرقره زنجیری غلتکی

سیلندر های هیدرولیک

دسته بالابربه پمپ هوا برقی در پایه فورک لیفتراک متصل شده است. پس ازفشار دسته، پمپ هوارا که هوای خارج را ازطریق یک فیلتر میکشد، تحریک میکند وآن رابه لوله ای میرساندکه به سیلندرهای هیدرولیک میرسد.یک سیلندر هیدرولیکی متشکل ازیک لوله توخالی است که درانتهای آن بایک پیستون روان کننده انعطاف پذیر درسردیگر بسته شده است. هوا ازطریق قاعده سیلندر محصور میشودکه به گازهااجازه میدهد بدون خروج ازآن هاوارد شوند.

حجم گاز درسیلندر فشارداخل آن راافزایش میدهد. فشاروارد شده به ناحیه سرپیستون، نیرویی به سمت بالاایجاد میکند. این نیروباعث حرکت پیستون به سمت بالا، افزایش حجم گاز وبه حداقل رساندن فشار میشود. این تعادل فیزیکی رادر ارتفاع لیفتراک ونیرویی معادل ازگاز وبار لیفتراک ایجاد میکند.

  • برای بالا رفتن بار: اپراتور دسته رابه سمت جلو هل میدهد وبه لیفتراک سیگنال میدهد تاهوای اضافی رابه سیلندرهامنتقل کند.
  • برای کاهش یافتن بار: اپراتور دسته رادرجهت عقب میکشدکه به یک دریچه مخصوص برای تخلیه گازاز سیلندرها اشاره میکند.

قرقره زنجیر غلتکی

پیستون های هیدرولیک به دوساختار اصلی عمودی متصل میشوندکه بعنوان “دکل”شناخته میشوند. چنگال هایی که قصدحمل بار رادارندتوسط یک جفت قرقره زنجیرغلتکی که تکیه گاه آن هایک دنده دربالای دکل است به بدنه اصلی لیفتراک متصل میشوند.

ازاین رو ،وقتی پیستون های هیدرولیکی دکل هارا به سمت بالافشار میدهند، چرخ دنده های دکل هارا به زنجیر غلتک فشارمیدهند. این اتفاق می افتد زیرایک طرف زنجیربه قاب غیرمتحرک لیفتراک ثابت است وتنهاراهی که دکل ها میتوانندبه سمت بالاحرکت کننداین است که چرخ دنده هادرجهت عقربه های ساعت بچرخند وچنگالها را ازبالای سربکشند.

اهمیت این مکانیسم این است که اجازه میدهد چنگالها ازدسترس سیلندرها دورشوند. اگرمنظور ازقرقره های زنجیر غلتکی نباشد، لیفتراک هابرای بالابردن بار تاارتفاع معادل به سیلندرهای بلندتراحتیاج دارند.

کنترل ها

فورک لیفتراک ها دارای دومجموعه کنترل هستند:یکی برای فرمان ودیگری برای بالابری است.

کنترل فرمان

فرمان دارای پدال شتاب، فرمان ،ترمز ،دنده عقب ودنده جلواست. لیفتراک ها ازفرمان چرخ عقب استفاده میکنند. هنگامیکه فرمان راروشن میکنید، چرخ درمحور عقب شروع به چرخش به عقب وجلو میکند. این هدف بطورعمدی طراحی شده است تابه اپراتور اجازه دهددر هنگام حمل بار، درجه چرخش ودقت بیش تری داشته باشد.

کنترل بالابر

كنترل بالابرشامل دواهرم است: یكی برای بلندكردن چنگال به بالا وپایین ودیگری برای كج كردن باربه عقب وجلو است. کنترل بالابری همان مکانیزم بالابری است که دربالابحث شد. مکانیسم شیب تاحدودی متفاوت است. دوجفت سیلندرهیدرولیکی اضافی به پایه دکل هامتصل شده است. هنگامیکه دستگیره شیب درجهت جلوحرکت کرد، هوا بطور خودکار محفظه راپر میکند. افزایش فشارکافی است تابتوانید سرپیستون رافشار دهید ودکل هارا ازبدنه خودرودور کنید. هنگامیکه دستگیره شیب به عقب منتقل شد، هوابه آرامی ازسیلندر عبورکرده وبه قسمت دیگرسیلندرهای متصل به دکل منتقل میشود. وقتی پیستون هابه جلو رانده میشوند دکل ها به سمت عقب رانده میشوند.

مصارف صنعتی فورک لیفتراک

فورک لیفتراک، صنایع انبار وحمل ونقل راکاملاً دگرگون کرده است. فورک لیفتراک اولین باردراوایل قرن ٢٠اختراع شد واکنون به بخشی حیاتی ازدنیای صنعت مدرن تبدیل شده است. نام لیفتراک ها بدلیل شاخه های شاخ مانندآن هااست که بار رابالا میبرد.

فورک لیفتراک ها اساساً در موارد زیر استفاده می شوند:

١. مکان های ساخت و ساز

فورک لیفتراک های صنعتی بعنوان تجهیزات بسیارمفیدی درمحلهای ساخت وساز خدمت میکنند، زیرا میتوانندبرای حمل مصالح ساختمانی سنگین درمسافتهای طولانی، ازطریق زمینهای ناهمواراستفاده شوند. عملکرد ابزاربالابر ووسیله نقلیه راباهم ادغام ومتعادل میکند. لیفتراک ها میتوانندپالت های آجر، مصالح ساختمانی وتیرچه های فولادی راازکامیون تحویل بارگیری کرده وبه محل کارمنتقل کنند. اکنون بیش ترشرکتهای حمل ونقل لیفتراک سواربر کامیون راباخود حمل میکنند تامحصولات ساختمانی رابه راحتی بارگیری کنند.

٢. انبار

فورک لیفتراک اغلب درانبارهااستفاده میشود. فورک لیفتراک ها عمدتابرای بارگیری وتخلیه کامیون ها وحمل کالااستفاده میشوند. طیف وسیعی از فورک لیفتراک موجوداست که شامل ماشین آلات عابرپیاده تاکامیون های راننده سنگین است. اندازه فورک لیفتراک هامتفاوت است، ازظرفیت یک تن برای کارهای عمومی مربوط به انبارتا ظرفیت ٥٠تن برای حمل کانتینر است . صفحه روی لیفتراک ، بالاترین وزنی راکه میتواند برداردتعیین میکند. اپراتورهای لیفتراک میتوانند چنگال هارا بالا وپایین کنند، ازشیفت کناراستفاده کنند تابارها راجابجا کنند ودکل راکج کنند تابار ازچنگال هابلغزد. ازکامیون های پالت برای تخلیه وپرکردن کالاهایی که روی پالت مانند کارتن وکالاهای قلع شده تحویل داده میشوند، استفاده میشود.

٣. بازیافت

هم چنین از فورک لیفتراک درعملیات بازیافت برای تخلیه کامیون ها یاکانتینرهای بازیافت وانتقال محتوای آن هابه محلهای مرتب سازی استفاده میشود. کامیون های لیفتراک میتوانند بطورموثر کامیون های مستقیم، تریلرهای تراکتور، آسانسور وواگن های راه آهن رابارگیری وتخلیه کنند. ازاتصالات قفس میتوان برای حمل موادی مانندلاستیک استفاده کردکه ممکن است ازچنگال هابلغزانند.

قبل ازشروع عملیات بارگیری – تخلیه،منطقه کارباید بخوبی آماده شود. ترمز خودروباید تنظیم شود. برای جلوگیری ازواژگونی لیفتراک بایدجک های ثابت راکه ازنیمه تریلرپشتیبانی نمیکند وبه تراکتورمتصل نیست ،نصب کنید. اطمینان حاصل کنیدکه ارتفاع درب ورودی خودروحداقل ٥سانتیمتر ارتفاع لیفتراک راپاک میکند. هم چنین اطمینان حاصل کنیدکه اسکله هاو هم چنین صفحات اسکله هیچ گونه محاصره ای ندارند وکاملاً خشک هستند. چنگالها راباید هنگام مسافرت بدون باربه سمت پایین نگهداشته وهنگام مسافرت بابار، آن هارا به سمت بالا نگهداشت.

٤.حیاط

درطول جنگهای جهانی درصورت نیازبه روشی سریع وکارآمد برای بارگیری اسلحه ولوازم، از لیفتراک درانباشت وتخلیه کشتی ها وبارها استفاده شده است. امروزه از فورک لیفتراک های سنگین برای حمل کانتینرهای حجیم ازکامیون های حمل ونقل به مناطق ذخیره سازی اسکله وسپس به کشتی هااستفاده میشود. هنگامیکه محموله هااز چوب وفولاد بارگیری نمیشوند، برای حمل محموله هااستفاده میشود.

٥. گاو آهن برفی

فورک لیفتراک هم چنین میتواند نیازگاوآلات برف راتأمین کند. کارآفرینان میتوانند پیوست لیفتراک صنعتی رابخرند یااستخدام کنندکه به بیل زدن برف کمک میکند. این گزینه بسیارمنطقی ازاستخدام گاوشکن است. براحتی میتواند ازراه پوشیده شده ازبرف درپارکینگ ها وپیاده روهای فضای بازخارج شود.

/0 دیدگاه /توسط